威派冲击式压路机 冲击压实机型号品牌
冲击压实机是一种新型的拖式压实机，其碾压轮(冲击轮)为多边形，常用的是三边形和五边形，由轮式牵引机牵引作业。所使用的冲击压实技术是一种用非圆形、大功率、连续滚动的冲击轮冲击压实路面、路基以达到压实效果的的技术。冲击碾压施工具有运行速度快，施工工序少、工期短、成本低，应用范围广等优点，能够提高路基强度、稳定性和均匀性，防止不均匀沉陷而造成的路面损坏。威派冲击碾压施工工艺：
①按试验获取的施工工艺进行冲击碾压。
②冲击碾压施工时，要认真记录，确认冲击碾压遍数。
③施工中应配备平地机，每碾压3～4 遍，表面起伏较大时，进行整平，再接着冲压直至冲压施工完成。冲击碾压完成后，采用平地机刮平并用光轮压路机碾压密实。后进行高程测量和压实度检测。
对于冲击压路机来说，在作业中严格控制流程每一步是十分重要的，这样对于工程基础的奠定更加坚固，而且对于工程细节的把控也更加严格。此外，由于冲击压路机的高振幅特点，其作业时对于土壤含水量的要求更宽，这也增加了其易用性。不过，相应的是，冲击压路机巨大的冲击作用也非常容易导致操作员的疲劳，因此一般需要配备两个操作员轮流作业，这也是安全施工的重要要求。在冲击压路机施工中除了要注意上述事项外，以下流程也是格外注意：
一、施工前扫除障碍物
在施工前需要先对施工场所进行场所清扫，铲除路面的障碍物，对地下管线等设备做出显着标明，计划碾压施工鸿沟，按规划标准依据现场状况断定碾压遍数，在正式冲击碾压前挑选适宜路段进行实验，收集碾压数据，断定正式碾压施工计划。
二、丈量区间水平点，确保施工计划稳健实施
施工前丈量各个区间的水平点十分重要，依照规定计划丈量施工数据，断定好冲击压路机的碾压次数，依据压路机的不一样结构和冲压面的状况调整碾压参数，冲击压路机需坚持匀速行进，保证路基均匀冲压，路面平坦。
三、确定铺层厚度
在冲压过程中有必要挑选适宜施工状况的铺层厚度，以施工规划合格为主，通常铺层厚度范围在90-110毫米为适宜，在实际操作过程中，先选用冲击振荡的方法，然后再运用冲击式压路机碾压冲击。
一种高振幅低频率的冲击碾压设备，其主要工作组织是有三条凸轮边构成的冲击轮。在运动过程中，冲击轮的高位势能转化为动能对地上进行冲击，从而对土体的深层发生较大的冲击能量。经过冲击式压实机的冲击碾压，能有用削减公路路基的工后沉降量，大大改进因不均匀沉降而构成的路途病害，进步路基的全体强度和均匀性，关于确保路途的运用质量具有主要的作用。
用冲击式压实机进行冲击碾压时，因机械的调头规模较大，应尽可能在路基构成较长的接连冲碾段后进行。不光能够进步冲碾功率，也能够防止因过多的“接头”而影响路基的全体均匀性。
因冲击式压实机的冲击能量大，路表50cm的土体含水量对冲击碾压的作用具有较大影响。含水量过大时，简单构成绷簧、翻浆等，故需严格控制路表以下50cm内的含水量。
1、严格操控地基土的含水量，防止土层冲压时构成绷簧土而无法压实，施工时若呈现“绷簧”景象，可暂停施工，将“绷簧土”悉数挖走，调运符合要求的新土，整平后方可持续施工。
2、施工过程中须有专人担任记载，记载材料归档存案。
3、机械操作人员有必要经过培训，持证上岗，压路机的行进速度操控在10～15km/h，如作业面崎岖较大应中止冲压作业，对作业面进行平坦后再持续作业。
4、冲压路基表层土的含水量应坚持在zui好含水量的?4%，施工过程中依据状况当令进行浇水湿润；冲击碾压过程中，应留意冲击波峰，错峰压实，间隔坚持错位20-40cm；冲击4-5遍运用刮平机或推土机整平，然后改变方向持续冲压。
5、冲击压实时应均匀碾压，相邻两段冲击碾压搭接长度不小于30-50cm。
6、冲压过程中应匀速冲击压实，变速时有必要停机，在一个冲击压实行程中不得变速。冲压过程中应坚持准确的行进方向，并确保不发生漏压景象。上下坡时，应事前选好档位，不得在坡顶上换挡，下坡时，不得运用空挡向下滑行。
冲击碾压与振动碾压的施工方法基本相同，一般与振动压路机配合使用，冲击碾压的影响深度一般在4米左右，行驶速度在12km/h时压实效果zui佳。冲击压路机压实力是同吨位静碾的10倍、压实效率是同吨位振动压的3-4倍，影响深度是同吨位振动压的3-4倍。
冲击碾压的遍数具体根据碾压沉降量观测值来确定，一般为20遍，作业收敛遍数zui后5遍的冲击碾压沉降量通常不大于1cm。在已成型的路基上冲击碾压20遍后，相当于对地面产生冲击力200t－250t，1.5m层厚范围内压实度增加3-5个百分点，密实度可达到95%-98%。