准备工作：
1、设备使用前检查加紧螺栓是否松动，夹紧尺寸是否符合安装图规定。如不符合规定应按安装图规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行度误差不超过2mm。
2、设备使用前可按1.25倍的工作压力对热侧和冷侧进行水压试验，保压30分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用。试验压力及保压时间也可按系统规定执行，但试验压力不得超过产品铭牌试验压力数值。禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。
3、用于汽水热交换的板式换热器，蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。
4、用于食品行业，使用前必须将设备内部通道进行清洗和消毒，可通入热水运行，以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。
5、冷热介质若含有杂物或泥沙，或冷却水使用江河水、海水；以及板式换热器用于不能经常拆洗的场合，冷热介质必须进行有效的过滤，以保证换热器的正常运行，避免泥沙或杂物堵塞板片通道，影响使用效果。
6、在管路系统中应安置排气阀，以便排除介质中的空气，防止气体停留在设备中降低传热效率。
7、冷热介质进出管线的连接应严格按照本产品冷热介质进出口方位的规定，错误的连接将会失去效果或引起事故。
操作：
1、运行时应缓慢注入低压侧介质，然后再注入高压侧介质，然后再注入高压侧介质，停机时应先缓慢切断高压侧介质，然后再切断低压侧介质，启动时不得猛烈冲击，防止冲坏密封胶垫。
用于汽水热交换式采暖的场合，应注入采暖循环水，再注入蒸汽，停机时先切断蒸汽然后再切断循环水。
2、板式换热器应在本产品规定的设计温度和设计压力范围内操作。严谨超压超温运行。用于汽水热交换器的场合，本产品规定的设计压力不作为蒸汽的工作压力，蒸汽工作压力应使蒸汽进入温度不大于本产品规定的设计温度。
维修保养：
1、设备长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。可用碳酸钠溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金属刷子，以免刮伤板片表面和降低抗腐蚀性能。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的效果。
2、损坏的板片应及时进行更换。如果没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片，夹紧尺寸应相应减少。
3、已经老化的密封垫应更换。板片与密封垫有脱落现象时，用稀料去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接牢固。
4、组装换热器时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。
5、在冬季停止运行板式换热器时，应将设备内部的介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其他防冻措施。
设备清洗：
1、板式换热器应定期检修，热效率明显降低，压降明显变化时应进行清洗。
2、清洗工作可将设备打开，逐张板片冲洗，如果板片结垢严重，应将板片拆下，放平清刷。
3、如果使用化学清洗剂，可在设备内部打循环，若用机械清洗，要使用软刷，禁止使用刚刷，避免刮伤板片。
4、设备冲洗后，须用干净布擦干，板片及胶垫间不允许有异物颗粒及纤维之类杂物。
5、清洗完毕后，应对板片、胶垫仔细检查，发现问题及时处理。
6、在清洗过程中，对于要更换的胶垫和脱胶胶垫应粘牢固，并在组装前仔细检查是否贴合均匀，将多余的粘合剂擦干净。
7、落地式板式换热器用户对设备水垢清洗有困难时，我公司可代为清洗。费用自理。
故障处理：
1、设备运行过程中常出现的故障有渗漏、泄露、串液。
2、产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够、垫片粘接不好、垫片面积有异物颗粒或缺陷。应根据情况夹紧螺柱或拆装设备。
3、若在运行过程中出现少量渗漏，应将压力降至零，拧紧螺柱，每次拧紧量2-3mm，不可过多，若拧紧后仍然渗漏则需要更换胶垫。
4、长期运行后出现渗漏或泄露，尺寸夹紧后仍不能解决，证明胶垫老化，应重新更换胶垫。
5、设备出现串液情况，原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备，检查板片情况，个别板片出现问题应更换板片。若使用年限过长，应更换设备。
注��事项：
1、未安装的设备如六个月以上不投入使用，应将夹紧螺柱放松，使夹紧尺寸放松至安装图规定的尺寸，使用时再按照要求夹紧。
2、设备在施工过程中做完水压试验后若暂不投入生产使用或设备经过运行后停止使用，应将设备内部的存水放净，避免板片受水和空气的两相腐蚀。
3、设备经长期运行后如果密封部位发现有少量介质渗出时应分析原因，如果是螺柱松动可以按照要求夹紧，但不得小于标准尺寸，以免压坏板片。如果是密封面老化则应更换。
4、设备吊装时应使用起吊孔，不得起吊设备其他部位。
5、设备是按规定的操作条件确定其规格和流程组合的，因此应按原规定的操作条件运行，不得随意改变冷热介质品种其流程。
6、设备进行试验性运行时，试验运行操作条件应与设计操作条件相符，否则试验结果将与设计数据不符合，尤其是设备用于油的冷却场合。如果试验性运行的油温低于设计油温，则油的压力将明显增大，试验结果不能说明问题。
7、用户在设备交货检验时应认真细致，应保证设备与合同要求的统一。设备签收后因储存和安装而出现的问题我公司不负责任。
8、设备应在有序、正确的受控状态下工作。启动时，热媒应慢慢通过，使整个设备受热均匀。不得超压力、超温度运行。