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机器特点：
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双CCD视觉系统，自动识别定位：识别区域内随意平放，自动识别定位，一次性整板定位模式，无需单个逐个产品扫描，仅2秒内完成定位，节约大量扫描时间，提高生产效率
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运行误差小：大型龙门铣加工实心方钢焊接平台，超大加厚研磨级大理石平台，，保平台精度；采用进口高精度研磨级丝杆、高精度研磨级滑轨、高精度研磨级滑块、高精度平衡装置、日本进口三菱伺服电机保证高效率高精度。
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强大的电控系统：采用专业工控PC电脑、进口松下PLC、原装电机、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
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配胶准：高耐磨齿轮泵与高精密高保压齿轮泵的完美结合，充分发挥其优势，大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破
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A、B胶液位报警功能：能及时防止断胶现象出现。
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独创定时排胶系统：防止换班、休息时暂时停止灌胶，过了胶水操作时间，导致的搅拌系统胶水固化，无限延时操作时间。
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B胶固化剂胶量监视仪：预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
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多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
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配有A胶加热装置，温度较低的环境，加热可以增加胶水流动性。
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自动清洗系统：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后自动清洗，操作快速方便。
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配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作。
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操作简便，可储存0-1000组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可。
2、适用范围：
本设备适合于高效率、高运行精度、高胶水比例生产工艺；主要应用于：工艺品、标签标牌、墙贴、电子产品等行业。
传统的人工灌胶存在很多劣势：
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胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，使产品合格率降低。
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人工灌胶速度慢，产量提不起来。
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人工招聘、管理难度大。
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纯人工造成的胶水浪费大。
本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向高效率生产的重要工具。