深圳瑞凌LGK40逆变等离子切割机

产品描述：

逆变等离子切割机 

空气等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、电弧温度可高达15000℃-30000℃将被切割的金属局部迅速熔化、并同时使用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝，它与火焰切割方式一个根本区别是火焰切割是化学反应为主，而等离子切割是物理反应。

在中国，直到十五年以前，等离子切割技术还被视为高科技，无论是设备还是电极等消耗品的价格都让普通用户望而却步。但是火焰切割在新兴材料比如铝及铝合金、不锈钢等前面却无能为力。

以瑞凌等企业为代表的焊割企业，通过多年的努力，终于将等离子切割机完全国产化，其优异的性价比和丰富的零配件供应资源，不但打破了国外垄断，并在全球范围内改变了等离子切割机远离普通用户的局面。

等离子切割可用于不锈钢、铝、铜铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄，而且切口平整、热影响区小、工件变形度低、具有显著的节能效果。

瑞凌采用逆变原理，结合专利技术，更是在等离子切割领域不断取得突破，瑞凌生产的逆变等离子切割机与依靠抽头调整切割电压的LGK8系列相比，切割电流调大时工作电压基本不衰减，从而获得更大的切割功率，因此同样大小的最大切割电流标称，瑞凌的切割机最大切割厚度几乎是传统机型的两倍。

等离子切割机的切割厚度，可以用理论切割厚度、推荐切割厚度和实际切割厚度三种方式来表达，理论切割厚度是在工作环境较完美的时候以不低于公认的最低切割速度，测定得到的切割低碳钢板的最大厚度，这个值是最高的；推荐切割厚度是制造厂商考虑到机器的安全适用和配件情况，给消费者的一个推荐最大切割厚度，这个值处于中间大小；实际切割厚度是消费者在自己使用的条件下测试出来的，受外界影响大，通常比较低，但是比较有说服力。我们不主张将理论切割厚度不加注释的告诉消费者，还有误导消费者的嫌疑，我们建议在说明书中将推荐切割厚度适当降低后告诉消费者。

转移弧、非高频起弧、EMC、数字化控制、新型变压器、与CNC系统的自适应连接等等新技术的突破与应用，是瑞凌不但在中小功率民用切割机领域一枝独秀，而且是中国开始具备在工业级重载等离子切割设备上与国外企业竞争的实力，必将在国际市场争中占得一席之地。

导言 

瑞凌的第一台等离子切割机诞生于1996年，采用MOSFET技术，很可能是世界第一台采用MOSFET技术的等离子切割机，而后IGBT模块的LGK100和LGK160先后投入销售。经过十多年的销售实践与反复的改进和提高，瑞凌制造的等离子切割机深受用户喜爱。同功率逆变切割机的切割能力，瑞凌在用户中经历了十几年考验，是有口皆碑的。

 简述 

切割速度快、切缝狭窄，切口平整、热影响区小、工件变形度低、具有显著的节能效果；

高负载持续率，负载持续率大于60%‘

体积小，质量轻，适合在野外作业；

操作简单、安全，一学就会；

可作为气刨电源使用，等离子气刨环保节能；

三防风道，防水、防尘、防风蚀；

抗电网波动能力强，三相输入的产品在网电在320-450V焊机能正常工作；

 使用领域 

等离子系统用途很广，不仅可以切割，还可以穿孔和开坡口，切割各种类型、形状和尺寸的导电金属。广泛用于船舶制造和维修业、挂车和汽车修理业、钢结构建筑业、农业和空调等行业。

产品简介 

LGK40

该设备采用单相220V输入，是目前最小巧的等离子切割机，可广泛应用在装修、建筑施工等需要随身移动的场合，切割能力远超过想象，为用户提供了便利。

产品特征 

★   推荐切割厚度是指标配情况下，输入电压合格，接地线在8米以内，不低于最低切割速度时，针对

低碳钢的切割能力。

本公司所有焊机图片均为100％实物拍摄,禁止盗用!谢谢！

LGK40配置：

温馨提示：

切割气压和气流不是越大越好，要结合切割板厚和喷嘴孔径，按照使用说明书的推荐，选择合适的切割气压和气流；

切割电流也不是越大越好，超过规范的切割电流，一方面会增加切缝宽度浪费材料和电能，另一方面大幅度增加了电极与喷嘴的消耗量；

不要为了美观把输出接地线盘起来，这样会降低切割能力，如果接地线确实太长，就剪短吧；

保持切割空气清洁：有水分、油污特别是金属杂质的切割压缩气，不但降低切割质量，而且会对切割机和切割枪带来很大的伤害；

尽量缩短切割实际工作点和接地点的距离，过长而复杂的电流传递，会损耗大量的切割能量，降低切割厚度，增加切割成本；使用优质供电电源，劣质供电电源内部压降大，影响切割机的输出能力；

使用原装配件，看似增加成本，实际原装配件的切割效率和寿命都远在非原装配件之上，而且可以节省电力与压缩空气，减少切割宽缝，综合看是节省了大量费用；

瑞凌实业公司简介 

1987年，现任瑞凌实业股份有限公司董事长的邱光先生发明了中国第一台MOSFET逆变焊机，这一发明打破了在焊接电源领域逆变技术进入实际生产和使用上国外对中国的垄断，而且由于这个发明在性能的先进性和机械结构的合理性上非常超前，一直到现在，包括国外的众多电焊机制造商仍然在使用这一发明。

1993年，取名瑞凌的第一台以流水线方式生产的逆变手工焊机在中国深圳诞生，随后，以场效应管为功率器件的第一台氩弧焊机、第一台等离子切割机、第一台气体保护焊机都诞生在瑞凌；瑞凌逐步成为中国焊接研发和自造行业最有影响力的企业之一，得到世界各地同行广泛的尊敬。

2004年开始，得益于以瑞凌实业为代表的，富有社会责任感的中国逆变企业家们不遗余力的市场推广和关键逆变功率器件的成熟，中国的逆变焊机产业迎来了高速发展的春天。在这一轮发展中，瑞凌实业不但每年的销售额增长幅度都在50%以上，而且投入大量的人力、物力、遵循市场规律，建成了同行中国内最大的销售与服务网络，并延伸到世界各地。截至2008年9月，瑞凌制造的逆变焊机的保有量超过100万台，为行业树立了规模经营的新坐标，预计到2010年，保有量将超过200万台，瑞凌将代表中国，进入国际一流逆变焊机供应商集团。

高度重视研发在公司发展过程中起到的作用；持续推进运体系建设；感恩并尊重广大经销商；勇于否定自己、实事求是、不断创新，是瑞凌实业高速成长的法宝。

瑞凌实业的奇迹还在继续，2010年，瑞凌年产能已经达到60万标准台，单线每38秒下线一台焊机；以用户为中心的服务体系建设初具规模；特别是国家级重点实验室——国家数字化焊接实验室落户瑞凌实业暨全新的逆变技术研发中心的全面投入使用，瑞凌实业将肩负民族重任，在保持和广大制造与销售体系优势的前提下，吹响了向国际一流逆变焊机技术领域进军的集结号。

制造优势 

至今为止，瑞凌积累了一百五十万台的内部焊机生产经验，拥有同行最先进的自动插件机、SMT系统等制造设备，我们的全自动总装生产线，专业分工细化到近百位个工位，单线每38秒就有一台标准逆变焊机下线，生产速度处于国际领先水平；生产的焊机所有性能指标参数都经过专业精密检测仪器调试及检测，一次下线成功率达99%以上，产品质量在业内有着良好的口碑。

研发能力 

目前公司引进的设备包括：EMC测试仪、PTE测试平台、Rose测试仪、高低温湿热交变试验箱、高速摄影仪、10台顶尖级数字示波器等。

公司研发办公室占地面积达到1800平方米，布置了完善的各种实验室及仪器，确保每一款新机型的推出都是目前国内最稳定、性能最优的产品，用优异的产品质量为所有用户交上一份满意的报告！

EMC曲线测试图 

国内行业首家引进EMC测试仪的公司，也最先通过EMC测试。

国内大部分公司标称通过的CE标准，实际上只是符合LVD标准，并没有通过EMC测试。由上述测试结果表明，我们的机器严格通过EMC标准，尤其是低频部分也全部满足测试标准，成功解决了目前行业内普遍存在的跳闸问题。

兴时代焊接设备作为一家专注于焊接设备销售的企业，在10多年的销售实践中，我们积累了丰富的经验，致力于为所有的客户提供技术领先、品质卓越的焊接设备。

我们依托瑞凌实业的产品研发中心，国家级的焊接试验室，一批拥有高级职称及经验丰富的科研技术人员。拥有和正在申请的近40项国家专利，率先实现了产品的集约化、轻量化，引领逆变焊割设备的技术潮流，瑞凌实业已成为国内逆变焊割设备领域的标志性企业和国家标准的起草、制定单位。

我们公司配备一支专业的销售和售后服务队伍，为您提供高品质的逆变焊接设备，自动化焊接机器人，数控切割设备。我们的销售宗旨是：大品牌，讲品质，有保障，有问题不用担心。我们将不遗余力地及时替您排忧解难。您还可以拨打服务电话400 8826 366，瑞凌实业已率先在行业内实现全国联保服务，遍布全国各地区的代理经销商和售后服务网点，都能够保障您的后顾之忧。