射芯机使用前应检查一下事项：
1、砂机液压，传动及控制等部分，确保正常完好。
2、查模板，模样及芯盒等工装，确保齐备完好。
3、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。
4、常检查抛砂头及电热丝，发现抛砂头卡塞，电热丝折断时应停车检修。
5、箱，烘干板，砂型和芯盒等要整齐放置，防止倒塌。
6、型完毕，应清理大小臂射砂皮带，将抛砂机开到指定地点后，操作人员方可关车离开。
7、作完毕，要清理抛砂机及周围场地，确保设备场地整洁，通道畅通。
射芯机安全操作规程:
1，打开气源开关，检查工作压力是否达到0。6mpa。空气过滤。油雾器，油杯是否正常，按总气阀按钮，使总气阀打开，对气路系统进行充气。然后将射砂筒气源开关打开接着合上主电源开关EF合上1K-2K开关，对模板进行加热。把开关-K-K拔倒手动位置，待模板温度达到260℃时，按提生按钮使芯盒打开，用铜刷将芯盒的排气道及型腔内的积碳刷干净，并喷脱模剂。
2，按指定的工作方式进行操作。本机有手动和自动两种操作。并且本机分左辅机和辅机，操作相同。将功能开关K-K拨到"手动"位置。3K拨到"0"位。4K拨到"0"位，5K拨到"0"位，10K拨到"半自动"。按和模按钮，小车前进模具到位后，按工作台升按钮，工作台升到位后按射砂按钮，开始射砂，射砂结束后，按工作台降按钮，工作台降到位后，按小车出按钮，小车到位开始加热固化。固化时间到后，按提升钮，提升框升芯盒打开，按取芯车进，取芯车到位后，接芯，再按取芯车出。取芯车到位后，按提升框降按钮，下降到位后，完成一个工作循环。
射芯机在工作前要注意的事项：
1、检查射芯机上的行程开关和碰块是否在指定的位置模具上的否完好，如果不在，要先调整。
2、射芯机打开电源以后，先用手动的方法试车，再用自动的方法试车，在确认一切正常以后再投入生产。
3、射芯机在工作中不能随便调整电器，要在一个循环结束以后再调整，否则可能会造成人员受伤。
4、在射芯机没有断电断气之前，将手放入空隙处或导轨上都是危险动作，可能会发生伤亡事故。
5、射芯机在一个工作循环结束以后要用喷咀清理上面余留下来的啥子，在喷涂一层分型剂。
6、手动操作时，每次只能操作一个电器开关。
7、通常情况下，射芯机是不允许空射的，如果必须空射，要关小压缩空气阀门。
双工位直杠射芯机，是一种四柱开闭式结构，全自动、手动操纵的热芯盒制芯设备，适用质量小于3.2千克的砂芯。金通双工位直杠射芯机的工作原理是将干树脂砂射入加热的芯盒很快硬化到一定的程度将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
金通双工位直杠射芯机电控系统可按客户需求采用plc、数显触摸屏等高端电子器件，性能稳定、安全可靠。
金通双工位直杠射芯机，采用双工位设计，开合模垂直分型，一次可射2副模具。双开模结构设计可同时满足两副不同模具的一次成型，大大提高了生产效率高，双工位射芯机采用热芯盒成型技术，模温数显，工艺参数可调，采用永久性滑板，安装模具尺寸在一定范围内无极可调，适用于尺寸跨度较大模具的生产。
金通双工位直杠射芯机特点：两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个运行动作，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，操作方便快捷，生产率高。
在使用双工位直杠射芯机时，还需要我们正确的掌握操作流程，这样才能延长双工位射芯机的使用寿���。下面给大家介绍正确的操作流程：
A.双工位射芯机操作者按下按钮可顺序完成以下动作：
合模---射筒移动前进---压紧---射砂---排气---松开---射筒移动复位---延时固化后开模---顶出砂芯---（操作者）取出砂芯。
B.检查砂斗（储砂斗）的砂位，加满砂芯。
C.接通电源：打开电器箱上的电源开关，检查电源是否正常。
D.接通电源：打开气源截止阀，检查压力是否正常。若发现异常，应立即检查调整，将压力调整至正常值。
E.加热方式：为电加热。模具加热，预热前先检查模具安装是否正确，检查电热管进线的绝缘情况是否良好，如有漏电立即停机检查维修，并将模具处于合模状态。将加热固化按钮按下，开始加热固化。加热温度的设定。可调节数显式温控仪表分别设定动模和定模的温度，可在0-300℃的范围内调节。模具的加热温度应按工艺要求来决定，一般为200-260℃之间为宜。
F.对各运动部件加注润滑油。
