泊头市同顺模具有限公司位于泊头市西环开发区，地理位置优越，交通十分便利，是一家集设计、制造为一体的专业铸造模具生产厂家。 我公司现主要产品有覆膜砂射芯机设备、漏模机/顶箱机、铸造模具、铝型模具、热芯盒、覆膜砂壳型、射芯机、覆膜砂热芯盒模具系列。我们拥有先进的管理体系，雄厚的技术力量，现代化生产基地及一支训练有素，经验丰富的职工队伍为您提供优良全方位的服务。 我公司铸造模具结构先进合理、加工精度高、模具寿命长、原料讲究、周期短以及良好的售后服务为宗旨，力争在现有基础上不断探索，不断创新，应用先进工艺提高模具质量。，公司本着以人为本，以创新兴企的经营理念，不断创新，锐意进取，通过人才的再学习和设备技术的创新改造，不断发掘新的商机，开发新的产品，以创新的精神推动企业的发展。 我们始终坚持“您的需求是我们永远的追求”的经营理念。用产品的质量向用户承诺，用科技保证产品的更新，不断提高产品的科技含量，使企业不断创新。 我们热忱欢迎各界朋友惠顾、合作，为了共同的事业携手并进，共创辉煌！
覆膜砂模具具是一种热覆膜砂叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，生产效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型叠加组成叠型浇注系统，在浇注时承压力大，填充力强，产量及成品率高，在保证质量的同时生产成本也有所下降，能够承担高精度小型铸件的大批量生产。
射芯机芯盒型腔的排气
射芯机吹芯过程中，型腔中的气体以及壳芯砂吹入时带人的气体，如果不及时排出，将直接影响壳芯表面的质量和壳芯的成形，因此，射芯机壳芯盒必须设置排气装置。
需要排气的位置，是随分型面和壳芯砂吹人口的位置而变化的在一般情况下，排气装置应开设在型腔突然转弯的尾部和芯砂不易充实的地方。
1.在分型面上开设排气槽 在分型面上开排气槽具有制造简单、清理方便的优点，还可以控制气体与芯砂流动的方向，防止壳芯缺肉。但是，这种排气方法，只能排除聚积在分型面周围的一部分气体。
2排气塞 凹入较深的孔和大面积的型腔上平面，常采用排气塞排气。但缺点是:气孔容易堵死，吹芯时要经常清理。
3.利用射芯机顶杆和活动型芯排气 顶杆与活动型芯和芯盒的配合有一定的配合间隙，利用这个间隙排气，气槽不会被壳芯砂堵死，效果好为了充分利用这个条件排气，在有条件的情况下，应尽量把顶杆的位置放置需要排气的部分。当排气量较大，顶杆的间隙满足不了排气要求是，可在顶杆的配合部分铣平面排气槽。
射芯机的注意事项与保养细节
射芯机是近几年应用比较广泛的设备，射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。射芯机***为一种机械设备，在运行的时候，一定要注意操作上的安全，才能避免事故的发生，射芯机在使用的时候，应该注意的问题。
1.
对于设备���要求，开动前要检查运动部件中有无导物、有无非射芯机操作人员靠近。不要将工具等杂物放在射芯机上，以免工作过程中跌落设备内部，对设备造成损伤。
2. 射芯机在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件，以免对人造成身体伤害。设备在运行过程中，操作人员需要注意设备的运行状况，射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须先进行手动空转试车。
3.射芯机在维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。维修完毕后，开通设备，应先进行试车，确保设备无误，才能进行操作。
要想延长射芯机的使用寿命，就要在平时使用时注意保养，下面就清洗和润滑两个方面进行简要介绍：
清洗
清洗就是指在设备生产结束之后，工作人员要对整个设备进行清洗，从而保证设备的干净、清洁。如果不进行清洗，那么设备上沾染的粉末就会影响下次生产产品的品质。另外，这些粉末还会影响其的摩擦，使设备的摩擦加大，***终加大其内部的损伤，使企业花费比较大的维修费用;
润滑
润滑也是一个非常重要的环节，能有效地避免摩擦带来的损害。不管是哪种设备，其内部本身是存在摩擦的，如果不进行必要的润滑，那么就容易造成损害，甚至会影响铸造产品的精确度，***终使产品无法销售出去。因此，定期的进行润滑是非常有必要的;覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件。
射芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯，壳芯机分单步，自动两种操作方式。
优点：
1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
1、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。
2、采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。
3、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率高，环保性好。
4、配置了高效连续气化气体发生器，及全自动高效连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。
射芯机在工作前要注意的事项：
1、检查射芯机上的行程开关和碰块是否在指定的位置模具上的否完好，如果不在，要先调整。
2、射芯机打开电源以后，先用手动的方法试车，再用自动的方法试车，在确认一切正常以后再投入生产。
3、射芯机在工作中不能随便调整电器，要在一个循环结束以后再调整，否则可能会造成人员受伤。
4、在射芯机没有断电断气之前，将手放入空隙处或导轨上都是危险动作，可能会发生伤亡事故。
5、射芯机在一个工作循环结束以后要用喷咀清理上面余留下来的啥子，在喷涂一层分型剂。
6、手动操作时，每次只能操作一个电器开关。
7、通常情况下，射芯机是不允许空射的，如果必须空射，要关小压缩空气阀门。
