一、 设备构成及特点
包括锅身、锅盖、弯臂装置、安全连锁装置、轨道、密封圈、蒸汽、喷管、冷却水管、管道、保压装置及闸阀等。气垫密封式杀菌锅的密封装置采用国内先进技术配置，整机设计合理，运行安全可靠，结构紧凑，具有操作容易，维修方便、安装简单等特点。保压采用自动控制装置，当压力超限时可以自动进行调节，以保证容器在允许范围内正常工作。
二、 设备的安装调试
（１）此设备无需地面基础固定，只要调好小车导轨与锅内导轨保持水平一致即可，能拖动托盘及盘子自由出入锅内与小车为准。
（２）按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力 0.3Mpa ，用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为 0.3Mpa ）。
（ 3 ）本设备由我公司负责指导安装调试，客户需提供必要的安装工具及条件，并具有相关资质人员进行安装及管道焊接工作。
三、 设备操作规程及注意事项
1.检查 联系人：刘玉洁
（１）用户应贯彻执行劳动总局１９８１年５月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。
（２）用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：
? 杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，工作温度。
? 杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
? 生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
? 设备停用时的封存和保养方法。
（ 3 ）本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。
（ 4 ）使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。
（ 5 ）杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表精度不低于２ .5 级，无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每检验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，柱断裂和与标准温度相差超过 0.5?Ｃ则应送修或更换。
（ 6 ）杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检查，每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。
（ 7 ）在使用过程中应经常对斜面自锁、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处���润滑状态。
（ 8 ）锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。 联系人：刘玉洁
（ 7 ）设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。
（ 8 ）杀菌方式
卧式杀菌锅可根据不同产品设计水浴式杀菌、蒸气杀菌、喷淋式杀菌三种方式。温度、压力、杀菌时间可分自动控制和手动控制。
