SHANGBO人正以坚持不懈、求实创新的工作理念勇往直前，努力奋斗，秉着团结拼搏，进取敬业的企业精神走向新起点，攀上更高峰。
输送式自动喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化；
2.工夹具和材料的清理强化；
3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
7.修整焊缝；
8.工件表面釉；
9.清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。
喷砂机适用范围:
电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用；所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品，首饰、眼镜、钟表的表面处理.
适用工作条件
1) 环境条件：本机应在环境温度为-10~ 45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2) 电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；
3) 气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。
用户使用现场应具备上述条件
使用砂材：
SHANGBO磨料常年供应：棕刚玉砂、玻璃砂、碳化硅玻、核桃砂、树脂砂、金刚砂、氧化铝砂、钢砂钢丸、塑胶粒（尼龙砂）、陶瓷珠等。
喷砂知识及应用范围
【什么是喷砂】是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 【喷砂的主要应用范围】
（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂，能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
操作程序
根据客户工件材质及加工工艺的要求不同，加工前加入合格砂料。对输送带的速度、喷枪的摇摆频率、进砂量、气压大小等进行设定，工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
开启抽风除尘系统，启动喷枪。
将工件放在输送带上。（细小轻微工件客户需自定夹具）
输送带匀速输送工件进入喷砂室；喷枪在摇摆电机驱动下做反复摇摆喷砂，对工件表面进行自动喷砂。
经过加工，工件进入吹净室（粉尘罩），内部吹净风枪对工件表面残留砂料吹净除静电处理；自动输出，取下产品即可。
本机为连续喷砂加工方式。
当不使用时应当关闭电源开关。
本机需要操作工2人以上（一放一取）
安装调试机器
1、设备到货后，我司派技术人员和施工安装队伍安装调试，直到设备正常运行。
2、设备正常运转两天后，进行终验收。
3、设备附带出厂质检合格证及设备清单，验收项目由我司按照技术协议要求和相关质量标准进行验收，双方签字确认。
五、质量保证：
1、设备为全新设备（包括所有零部件、元件和附件）具有合理的结构、较高的稳定性、可靠性和耐久性，操作维护方便。
2、主要零部件采用优质材料制造，所选用的外购件是先进的、优质的。
深圳SHANGBO机械厂是一家专业致力于喷砂技术及喷砂机设备有研制的厂家。自成立以来，经过多年的努力已开发出一系列完善的喷砂设备。满足了广大用户的不同需求。赢得了广大客户的信赖和支持。
本公司的宗旨是：用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一
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