双搅拌制浆注浆一体机又称为拱顶带模注浆一体机,隧道衬砌注浆专用一体机。制浆注浆一体机价格，双搅拌制浆注浆一体机采用立式双层搅拌机,上层为搅拌桶,下层为储料桶,注浆部分采用活塞式注浆机,并配有自动打印流量记录仪。
双搅拌制浆注浆一体机拱顶带模注浆机操作规程
一,双搅拌制浆注浆一体机注浆前准备工作
1,衬砌台车安装定位后,衬砌混凝土浇筑前,安装RPC注浆管。主注浆孔上连接带有阀门,压力表及快速接头的注浆接头。
2,安装固定双搅拌制浆注浆一体机,该设备放在上一循环衬砌下方,且靠边放置,贴安全警示反光条。
3,备足注浆材料,放置在制浆机附近,且底部须进行防潮防水隔离,防止施工等各种用水浸湿注浆材料。
4,根据注浆设备要求,进行设备,注浆管润湿和泵送检校。
二,双搅拌制浆注浆一体机制浆作业流程
1,按照材料配合比,计算每盘材料量和拌合水量,并使用专用的盛水器具。
2,开动搅拌机,先加入一半的注浆材料,开动下料振动电机,然后加入全部的拌合水,再继续加入另一半注浆材料,搅拌2～3min,搅拌成均匀的浆体。
3,打开制浆桶卸料阀门,使浆体快速流出到储浆桶,然后关闭制浆桶卸料阀门。
4,按照上述方法循环制浆。
三,双搅拌制浆注浆一体机拱顶带模注浆作业流程
1,浆料放入到储浆桶后,将注浆管放到排水沟边缘,启动注浆机,将管体中的水全部挤出后,停止注浆机。
2,将注浆管管头提升到衬砌台车上,与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上,悬空部分固定到台车侧面。
3,启动注浆机,开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。
4,注浆过程中,观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧较高点漏浆,先停止注浆泵,并及时对漏浆处进行封堵,然后继续注浆,直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔,依次类推。注浆时,如果台车处压力表超过1.0MPa,直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆,但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时,该孔可以封闭,不进行注浆。RPC注浆管内须饱满,注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。
5,结束注浆。各孔注浆结束,端模较高处出浆浆体密度与制浆桶中一致,结束注浆。
6,记录注浆总量,注浆开始时间和结束时间。
7,留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样,检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样,进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次同条件强度检测,检测试件的28d抗压强度和抗折强度。
四,双搅拌制浆注浆一体机安全操作注意事项
1,将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存,并采取必要的隔离和防潮措施。
2,隧道内有排水设施的,可在隧道内清洗隧道衬砌专用注浆一体机注浆管道；隧道无排水设施的,将设备拉到隧道外指定位置进行设备清洗。
3,拆卸注浆连接头,并及时堵塞RPC注浆管管口,防止漏浆。
4,拱顶经无损检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整。
搅拌注浆一体机（可选单缸、双缸、三缸、螺泵、高压大流量注浆机）
技术指标
容量 300-1000L
电机功率（高低速搅拌 注浆 振动） 11-30KW
低速转速 60-80r/min
高速转速 1000-1500r/min
注浆机压力 4.0-10MPa
搅拌量 3-30m3/h
重量 700-1200kg
