刀具：废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度达到洛氏硬度HRC60.一片刀片相当于普通四片刀片。此类硬质合金刀具的性能与普通工具钢铁所制的刀具相比，在耐磨性及其他各个方面均有极大提高。
钢筋切断机功能特点：
（1）.进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。
（2）切刀拆卸、更换方便。
（3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。
（4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。
（5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。
（6）设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。
本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提高效率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。
钢筋切断机操作注意事项：首要注意的是钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，这样才可以更好地切断钢筋。钢筋切断机启动前需要检查各个部分零件是否在规定位置，有无脱落磨损现象，如果出现，尽快更换。等到启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业，不然如果零部件间夹杂杂质，阻碍机械运转容易发生机器故障。钢筋切断机不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，这需要严格之行，并且一次性切割多根钢筋时，钢筋总直径也不能超过规定的标准大小。需要注意的是，操作过程中不得出现无关人员将手或杂物靠近钢筋切断机以免造成误伤。
如果钢筋切断机操作过程中出现问题时，比如机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，立即关掉电源进行故障排查和及时检修。当钢筋切断机操作完成后应立即切断电源，然后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑，等一切运转停止后方可离开。这些操作过程中，工作人员必须佩带绝缘手套，这是最重要的。
很多人过去不了解如何操作钢筋切断机，总是按照自己的想法来，就造成了很多误区，这不仅对自身安全是个威胁也容易造成机械的损坏，按照正确的方法来操作才是最好的。保障自身安全，延长机械操作寿命，避免多次维修造成的损失费，只有操作正确了，才能更好的工作。正确的操作方法不仅是对钢筋切断机的尊重，也是对自己生命的负责。
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