新型液压冷榨榨油机相比原来老式卧式液压榨油机，具有不用做饼，省时省力，出油率高等优点，特别适用于乡村个体油坊，超市现榨现卖使用，也可供城镇中小油厂压榨油渣，现已远远出口国外，是发家至富的好帮手！真诚欢迎广大用户洽谈定制。
新型液压冷榨榨油机性能特点：自动化程度高，省时省工：压榨过程全电脑控制，装料后只需要开关控制阀门即可，一人可以操纵3台机器；压榨速度快，效率高：一次可以榨15斤左右，一榨大约只要7--8分钟，一天的加工量在1200--1400公斤；
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出油率高：相对旧式榨油机，出油率可提高2%以上，具体数据见下面内容表格。
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加工油料品种多：基本上可以加工全部市面上可见的油料。
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操作简单：液压榨油机不用包麸饼、不用人工出麸饼。只要将油料干燥（炒好或者暴晒干）后，装到料桶内，再用铁饼分隔开，装完油料后打开关即可进行压榨，榨完后将料桶升起将麸饼顶出。老人和妇女都可以操作，无需专业经验。
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出油无残渣：榨出来的油清如水，没有残渣，无需过滤。
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耗电量少：一个小时大约1～2度电。
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占地面积小：立式液压榨油机，所占空间相对极小，只需1-2平方米即可。
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传统物理压榨：属低温冷榨、物理压榨，不破坏油料原成份。
一、用途范围
全自动液压榨油机是机械榨油机中操作简便，出油率高，更换易损件少的一种小型榨油机，是目前替代小磨香油手工操作的先进设备.因每次榨取量少(2—8公斤／次)，时间短(8一l0分钟／次)，特别适合于大中城市市民少花钱、购真货的消费心理,农村乡镇能保证来料快速加工(自己的油料得自己的油)，人称放心油。 本机主要加工油料作物是：芝麻，核桃仁，茶籽，胡麻，松籽，杏仁、可可豆、橄榄、椰干、药材等高油料、高水分作物．
二、机器的结构
本整机主要由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下： 1.主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在榨樘总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从榨樘流油缝中流下，经接油盘到储油桶。 2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上最先进液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。 3.电器控制部分:这是本机先进所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成.
三、性能和特点：
1、本机体积小，占地面积少，易学、易懂、易操作，对操作者无特殊要求.
2、本机使用过程中，用电低，各种费用少.
3、比石磨，节约电源50％.
4、本机属于液压机，压力高、出油率高、油质好。
5、本机采用全自动控制系统，预热温度自控、液压系统压力自控。
6、本机主要部件采用进口优质硅锰钢材，配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成，整机性能良好.
四、主要规范数据
1.压力高达到55兆帕
2.产量
油料 时间/次 重量/次 10小时产量 出油率
芝麻 5-8分 6-9公斤 360-520公斤 42%-52%
茶籽 8-12分 6-9公斤 260-320公斤 25%-35%
核桃仁 8-12分 6-9公斤 260-320公斤 50%-60%
松籽仁 8-12分 6-8公斤 310-630公斤 45%-60%
注：表中所列产量数据随操作者的熟练程度有所增减，达到出油率必须确保油料质量、干燥、饱满、纯净.
五、榨油机的操作规程
开机前注意事项：
将油箱内清除干净，并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确.
1、每次榨油前预热，预热温度：夏、秋为50度-70度，冬、春为70度-90度.预热系统自动控制，不必关闭温度控制开关.
2、握住上顶板扳手柄完全打开：上顶板与工作位置成180度，给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位，备用。
3、每次榨油前空机运行1-2次，如冬、春季液压油变调，应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。
4、把已炒好的油料，排尽油烟，装入榨樘。
5、在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘内。如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否则，会合不上上顸板，提起手控阀手柄，开机压榨。
6、本液压机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到55兆帕时主电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换，检查无误后再开机使用。
7、当压力表升到55兆帕时，电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到45兆帕时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨尽、、
8、关机，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至跟上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顸板。
9、开机，油料饼上升，活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料。
10、压下手柄，活塞下降，准备第二次压榨。
六、安全技术和维护保养
1、本机电机采用380伏电源，加热和控制系统采用220伏电源，根据客户要求，也可改为220伏电源、，
2、为保证电器系统工作安全，必须采用接地保护措施。
3、本机液压系统属于超高压压力等级，压强为55兆帕。严禁超压使用!禁止擅自乱调，乱拆！
4、压力表不灵或损坏不准的情况下，严禁开机生产，要更换新压力表后再开机。
5、机器在高压和保压期间不准检修机器。
6、使用操作过程中，请严格按照操作规程操作。
7、油料炒好后，一定要把油烟排完，否则榨油时会出现气体爆发，严重时会伤人。
8、油料榨干后，应马上出饼，否则时间过长会出现气体爆发现象。
9、如果油线出现堵塞，请用薄刀片或缝衣针及时清理刮通。
10、新机使用一个月，必须将液压油过滤干净，并清洁油箱，以后每年更换液压油一次、，较长时间不使用，请关闭总电源。
11、本机上顸标牌是我们公司的重要标志，如随意拆除公司不予保修。
附：随机装箱单
1、整机一台 2、说明书一份 3、油料垫子两个 4、隔料板一个 5.油缸密封2个，6. O型圈10个
七、附件
1、主要技术参数
1 型号 6yz-230
2 外型尺寸(长x宽x高)(mm) 850x900x1450
3 机器重量 880公斤
4 公斤压力 1900KN
5 最大使用工作压力 55Mpa
6 电热圈功率 YZ-230
7 加热圈控制温度 70℃-100℃
8 每次加芝麻 7-8kg
9 电动机型号功率 Y901-6级-- 1. 5KW
发生故障的原因及排除方法
表压不升或
高压升不上去 有物吸入泵内，进油阀内钢球不能恢复原位。 清理泵内杂物，更换清洁的液压油。
低压泵内有空气。 齿轮泵油管拆除，启动主机．使出油管出油．再重新复位。
液压缸内油封损坏
更换新油封。
油管接头漏油、密封不严。 换上新密封件，并上紧螺栓。
泵活塞磨损严重。 更换新活塞
压力表损坏表针不升。 更换新压力表。
联系方式；13523716394
QQ;1668898541