卧式超细轻钙粉碎机
【轻钙粉】
轻钙粉又称轻质碳酸钙轻钙粉,是将石灰石等原料段烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥后经卧式超细轻钙粉碎机粉碎而制得，或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻钙粉的沉降体积（2.4-2.8mL/g）比重钙粉的沉降体积（1.1-1.4mL/g）大，所以称之为轻钙粉。
碳酸钙的化学式为CaCO3 ,碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0～8.6。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7～2.9 。轻质碳酸钙的沉降体积:2.5ml/g 以上，比表面积为5m2/g左右。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,为60～90ml/100g 左右。
轻钙粉的粉体特点:
a.颗粒形状规则,可视为单分散粉体; b. 粒度分布较窄; c. 粒径小。
广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。
轻钙粉根据用途使用的细度不同，加工设备也不同。目前实际生产过程中，卧式高速机械粉碎机和超细磨是加工轻钙粉的主要设备。卧式高速机械粉碎机适用于不同细度要求轻钙粉的生产，细度可达1250目。由于轻钙粉生产所用原材料的细度较高，强度较低，使用雷蒙磨加工形不成垫层，机器会产生较大震动，噪音加大，故障率增加，所以灰钙粉采用卧式高速机械粉碎机更为理想。为提高产量，节省费用，建议采用选粉和粉碎结合的方式，采用脉冲袋式除尘器可达到国家环保要求。
a.多次冲击产生的能量大于物料粉碎所需要的能量，颗粒粉碎，这是该类设备使物料粉碎的主要机制，从这个意义上说，碰撞冲击的速度越快、时间越短，则在单位时间内施加于颗粒的粉碎能量就越大，颗粒越易粉碎；
b.处于定子和转子之间间隙处的物料被剪切、反弹至粉碎室内与后续的高速运动颗粒相撞，使粉碎过程反复进行；
c.定子衬圈与转子端部的冲击元件之间形成了强有力的告诉湍流场，产生的强大压力变化可使物料受到交变应力作用而粉碎。因此，粉碎后的成品粒度和形态取决与转子的冲击速率、定子和转子之间的间隙以及被粉碎物料的性质。
小于30mm的颗粒状物料从进料斗进入粉碎室。粉碎室内粉碎叶片形成的风压和分级轮旋转形成的气流阻力共同作用，引起气流循环，使晶粒相互冲撞、摩擦、剪切或与定子撞击而受到冲击、摩擦、剪切作用，颗粒被粉碎成细粉，经粉碎室粉碎的粒子大小不均，粗粉由于分级叶轮的离心力大于气流吸力而留在粉碎室或落至排渣管排出，细粉在气流引力下吸至风机室作为成品排出。
1粉碎效率高，单位质量成品能耗低；
2粒度调节容易，通过调节风量、分级叶轮间隙、排渣量而调节成品细度；
3产品纯度高，难粉碎且密度大的杂质可通过排渣管排出，可减少成品中杂质含量；
4产品粒度细，可至几微米；
5污染小，粉碎分级在一封闭系统中进行，且叶片旋转形成负压，减少了粉尘污染；
【超细轻钙粉碎机】配套设备
超细轻钙粉碎机可配备上料装置（提升机或输送机、铲车）、料仓、自动给料系统、脉冲除尘器、自动称量包装机组成自动化生产线。亦可机外加装分选装置生产高细度超微粉（细度可达2500目）满足不同领域的细度要求，增加产品附加值。
| 450 | 650 | 800 |
主机转速（r/min） | 3600 | 3200 | 2900 |
主机功率（kw） | 22 | 30-45 | 45-75 |
装机尺寸（m） | 5*2*4 | 5*2*4.5 | 5*2.5*4.8 |
时产量（kg） | 1000 | 1500 | 2500 |
产品细度（目） | 200-1250 | 200-1250 | 200-1250 |
进料水分含量（%） | ＜8% | ＜8% | ＜8% |
备注：产量与进料粒度和水分以及烧熟程度、成品细度关系很大，实际产量以咨询为准 |
