





耙式真空干燥机借助于中心轴上的耙叶,定时间隔反向转动,物料随着耙叶正向转动移至两侧,而随着反向转动则由两侧汇至中心。由于在耙叶不断搅拌下,物料与筒壁接触时,表面不断更新,且受到蒸汽间接加热,使物料内湿份不断汽化,同时被真空泵及时抽出。鉴于操作真空度高达400-700mmHg,湿份沸点降低,物料表面湿份蒸汽压远大于机内蒸发空间的湿份蒸汽压,有利于其内部湿份蒸发,促进了干燥,从而达到干燥目的。根据产品性状及要求,经一定干燥时间的,干燥成品从筒体下部快开口卸出,其湿含量通常可达0.1%~0.05%(湿)。
耙式真空干燥机主要由搅拌轴、筒体、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后,热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热,湿物料中的湿分受热汽化,汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动,物料与加热面的接触不断更新,使物料均匀受热,从而达到良好的干燥效果。

耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。耙式真空干燥机用蒸汽夹套间接加热,水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部,耙齿端与轴线设计有一定夹角。主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。

(1) 适应性强,应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
(2) 产品质量好 由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
(5) 易于操作 真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
真空耙式干燥主要的缺点是:结构复杂,造价较贵。由于是间歇操作,干燥时间长,股产量低;又由于不易出清物料,因此不适宜经常调换品种的生产。同时,为了保证真空度,必须经常维护检修真空装置。

医药、食品、化工等行业需要在真空条件下进行干燥的物料。
适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
要求低温干燥的热敏性物料。
易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
要求回收有机溶剂的物料。
干物料易飞扬的干燥场合。

项目 | 机型 |
名称 | 单位 | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 |
工作容积 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
加热面积 | m2 | 6 | 7.5 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
搅拌转速 | Rpm | 6~30无级调速 |
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
夹层设计压力 | Mpa | 0.3 |
筒内压力 | MPa | -0.096~0.15 |
注: | 水份蒸发量与物料的特性及热热敏温度有关。随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先知。 |
本公司常年备大型耙式真空干燥机样机及现货,欢迎新老客户来电来厂实地考察,带料试机!

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常州益格干燥设备有限公司是一家专业从事干燥、制药、化工等设备设计制造的现代化企。本公司注重科技创新,工程技术力量雄厚,有干燥设备生产实践经验丰富和素质较高的员工队伍。公司凭着雄厚的综合实力,以领先同行的专业人才和技术装备为基础,以高品质的产品为支柱,不断完善的营销管理体系为依托,创造高美誉的益格品牌。
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公司拥有领先的技术、精良的设备和专业的设计人才。产品性能稳定,价格低廉,服务周到。具有针对粉状、块状、条状、颗粒状、滤饼状、溶液、膏糊状等物料干燥的各种设备,可帮助用户对各种物料进行干燥实验选型,以便选用低投入、高效率、低能耗的干燥、除尘设备并对外输出最优化的干燥技术。欢迎客户带料试验和考察。

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