可根据用户要求定做水冷式，风冷式机与自动流水线配套生产，或独立工作全不锈钢模具成型外壳，美观大方；适用于医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业，是理想的封口设备
产品参数：
材 质 | 全不锈钢 |
主机尺寸 | 3000*750*1500mm |
额定电压 | 220V 50/60Hz |
最大功率 | 0.5kw |
封口速度 | 0-230瓶/分 |
封瓶高度 | 50-500mm |
封口直径 | Ф15-200mm |
包装尺寸 | 640×460×1200mm |
设备净重 | 45kg |
特点原理：
（1）高速封口，搭配流水线使用，适合流水线大批量产品的生产；
（2）本设备无输送带，专用于流水线已经有输送流程的场合使用；
（3）封瓶高度可调，可适用于各种高度的瓶子，设备连续工作，操作简单；
（4）机内两套机芯，两套功放，能输出较大功率电流，封口质量好，满足高速封口；
（5）可选配自动无铝箔瓶剔除装置，自动封瓶计数器；
（6）全不锈钢模具外壳，美观大方，性能稳定可靠，符合高标准标准。
主机将其超高频电流输送到感应盒（封口盒）；感应盒下的瓶口铝箔因电磁感应而产生超高频涡流，从而瞬间产生高温，与其接触的瓶口塑料亦瞬间熔化使两者熔合，使铝箔表面的一层粘胶熔化后与瓶口材料胶合，达到高效高质密封口效果。
使用方法：
开机前，将要封口的瓶子放置在封口盒下，转动升降轮使封口盒底面与瓶盖之间的间隙约为1～2mm,然后将启停开关⑤按到“启”，输送带开始转动，再将数个相同的瓶子放在输送带上查看瓶子能否顺利通过封口盒的下面（注意：瓶盖与封口盒底面之间的间隙为1～2mm，不宜过大，也不宜过小）。如果瓶子的瓶盖碰到封口盒，则需要调节升降轮使瓶子能在输送带上顺利通过封口盒的下面。
可根据输送带的输送情况，调节输送带调节螺杆⑨，从而使输送带的皮带能够达到理想的松紧程度和偏移位置。
将导板④的左���两块档板调节到位，当瓶子没有放在输送带的中间位置而经过导板时则瓶子被导板推至输送带的中间位置，从而能够使瓶子从封口盒的中心位置通过，达到好的封口（加热）效果。
开始工作前，根据封口口径和要达到的封口效果确定需要的加热时间，然后调节转速旋钮⑦使瓶子在封口盒下面的通过时间正好与瓶口所需的加热时间相吻合。再拿数个瓶子试封瓶口，如果瓶子封口效果不好，则说明加热时间不够，需要调慢输送带速度（调节转速旋钮⑦）。如果瓶子能够封牢，但瓶口和纸片都由于温度过高而被烤黄（焦），则说明加热时间过长，需要调快输送带速。
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