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YTE95-600/250-40双螺杆混炼挤出造粒机组
详细配置及技术参数说明
加工物料：加工物料和工艺过程：
PE、PA、PA6、PA66、PET、PP+PE、PBT+PET、PP、PS、PPR、PS+SBS、PS+ABS、PC、EVA、PET、ABS、AS、PC、PPS、PPO、PE+PS+等+淀粉、PVC、HDPE、LDPE、LLDPE等塑胶原料的增强共混改性、填充改性、功能色母、通用色母及纤维、玻纤（碳纤）的增强、各类电缆料、粉末涂料（聚酯型、聚氨酯型、环氧型、丙酯型、丙烯酸酯型）挤出造粒。
生产能力：800～1200kg（依配方及生产工艺而定）
一、 本机简介
本套设备为本公司生产的“YTE”系列双螺杆挤出机，高仿科倍隆STS-95B出口机型，传动箱采用比一般传动箱要高一型号的轴承，载荷和安全系数更高，容许使用扭距等级系数为5.55，单根螺杆的扭矩为2800N.m。在该设备中，我们将采用新型的螺杆元件，保证物料容易喂入，高效塑化和分散，保证获得高质量的产品和理想的产量。
二、共货范围：
序号 | 名称 | 规格及型号 | 供应商 | 单位 | 数量 | |
1 | 双螺杆主机 | YTE95B-600/250-40 | 瀚基 | 台 | 1 | |
2 | 水冷却系统 | 1.5kw，换热面积1.5m2 | 瀚基 | 套 | 1 |
3 | 真空系统 | 3.2kw，外置 | 瀚基 | 套 | 1 |
4 | 液压换网系统 | 2.5kw，7.3L | 瀚基 | 套 | 1 |
5 | 冷却水槽 | 6-7m
| 瀚基 | 台 | 1 |
6 | 吹干机 | 2.8kw，吹吸式 | 瀚基 | 台 | 1 |
7 | 振动筛 | ZS-1.0（选配） | 国产外购 | 台 | 1 |
8 | 控制系统 | 仪表控制 | 正品 | 套 | 1 |
9 | 龙门式切粒机 | 8.0kw，滑差调速 | 国产外购 | 台 | 1 |
10 | 工具 | 随设备 | 国产 | 套 | 1 |
11 | 说明资料 | 随设备 | 本厂 | 套 | 1 |
三、主要技术参数
1、双螺杆容积式喂料机
双螺杆容积式计量喂料机1台，螺杆公称直径92mm。喂料体内带卧式搅拌桨，以防止物料架桥；喂料体与喂料减速箱为分体快开式结构；喂料机安装有可旋转式装置；配置专用传动箱，采用摆线针轮减速机机，速比1：17，电机功率为2.5kw，采用丹弗斯合资变频器调速；配不锈钢料斗，配实心和弹簧螺杆各配一付。
2、双螺杆挤出机
2.1主电机为交流电机，功率250kw，转速1450rpm，安徽皖南产品，调速采用丹麦合资丹弗斯变频器。
2.2主机减速分配箱为本公司产品，为硬齿面减速分配箱，两根输出轴径向轴承均采用日本NSK轴承,其可靠性、安全系数、外观等都具有显著优势；输入功率250Kw，输出转速为600rpm，每根轴的最大输出扭矩2800Nm；
2.3主电机输出轴和传动分配箱输入轴之间采用弹性联轴器，联轴器带弹性传递元件，保证扭矩能均匀传递，联轴器经过动平衡测试和调整，联轴器安装时需经进口仪器检测，保证联轴器的两端的同轴度误差小于0.030mm。
2.4传动分配箱输出轴与主机螺杆的联接采用渐开线花键套连接并传递扭矩，花键套上有限位挡圈，两端有正反螺纹锁紧，保证两轴之间不会产生轴向串动；
2.5螺杆直径Φ92mm，，主机长径比L/D＝40：1；螺杆采用积木组合式设计，螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接；芯轴材料为40CrNiMoA，调质硬度为350~380HB；螺杆元件材料为优质（上钢五厂6542高速钢）W6Mo5Cr4V2，整体真空淬火处理,硬度为60~62HRC，耐磨性更高。
2.6筒体采用积木组合式设计，端面连接为法兰连接，筒体材料为优质45钢，内衬α-101耐磨合金套，机筒共10节，第1节筒体为开口筒体；第5节为自然排气口，配玻纤挡料块及盲堵；第9节为真空排气筒体，配真空挡料块，其余筒体均为闭口筒体。
2.7第1节筒体不加热，第2、3节筒体加热器为铸铜加热器，其余加热器均为铸铝加热器，每节筒体加热与冷却均独立控制。
2.8主机筒体安装带双层不锈钢保温外罩，夹层内带隔热材料，既方便清洁，又可提高保温效果，降低主机表面温度，可以有效地防止烫伤。
3、传动箱油润滑系统
传动箱油润滑系统采用浸油润滑方式为主,附加强制喷淋润滑方式,系统油泵电机功率为2.0KW；油系统带过滤器，有压力和滤网报警功能，润滑油通过板式冷凝器进行热交换冷却。
4、软水冷却系统
筒体采用软水冷却系统冷却，冷却水进、回水总管材质为不锈钢，每节筒体进水调节水阀均为不锈钢针形阀，电磁阀采用正宗意大利CEME品牌，配清水泵，功率为1.5kw，其他支路及阀门也为不锈钢产品，水箱250L，回水管路冷却器热交换面积为2.5m2。
5、真空系统
5.1、抽气室设计为快开式结构，便于清理；气体通道为倾斜型，保证冷凝液不会倒流到筒体中。
5.2、采用外置式真空排气装置，真空罐体材料为不锈钢材质，真空泵为水环
真空泵，电机功率3.0kw，真空度-0.08Mpa。
6、液压换网器
采用液压式平板式换网器，材料为38CrMoAlA氮化钢，加热器为铸铜加热器，
独立进行温度控制，安装滑板换向油缸由手动换向阀控制，系统含蓄能器，容积为7.3升，电机功率为2.5kw，油系统最高允许使用压力为16.0MPa，液压系统的油压可以自动补压，并恒定到设定值。
7、机头部分
采用吊杆式机头，方便机头的拆除及安装。材料为38CrMoAlA氮化钢，配置一块20孔口模，孔径为Φ4.0mm，加热器均为铸铜加热器。
8、冷却水槽
水槽主体材质为不锈钢材料；长度6-7m，配8套压料辊等水槽附件；水槽支架配移动万向脚轮和支撑盘，脚轮材料为PU材料。
9、吹干机
主体材质为不锈钢材料，采用向下吹干的方式，下部为吸风口及积水盘和排风口，积水盘底部有排水管接头，风机采用离心铝风机，电机功率2.8kw。
10、切粒机
切粒机为龙门式切粒机，动刀和定刀刃口部位均焊接硬质合金，切粒机胶辊为耐磨型橡胶材料，胶辊由气缸压紧，气缸由手动换向阀控制，驱动电机功率8.0kw，采用交流电机,变频器调速方式，切粒长度为3.0毫米。
11、振动筛（选配）
振动筛主体材质为不锈钢，筛网面积为1.0㎡，筛板清理更换方便，振动电机功率为2x0.5KW，上层孔径为￠5.0㎜，下层孔径为￠2.0㎜其开关控制安装与切粒机的控制盒内。
12、电气控制系统
12.1控制板面安装模拟控制板，可显示主机、辅机、温控系统加热及冷却工作状态、故障报警部位等运行状况。
12.2主机温控系统采用正宗正品仪表（控制温度精度1度左右），具有双通道、PID参数自整定、加热器断路指示等功能；
12.3主机电流值采用合资显示器，且与主机联锁，实现过电流瞬间保护停车。
12.4固态继电器采用名牌正品产品，中间继电器采名牌正品产品，控制按钮、指示灯、主交流接触器采用法国施耐德产品。
12.5电气柜结构参照西门子标准制作，空间宽敞，利于通风散热或维护检修；
12.6主机联锁保护功能，主机与齿轮箱油泵联锁保护；主机与喂料机联锁保护，喂料机出现故障时，主机延时停机；主机因故停机时，喂料机即停；主电机过流、堵转等故障报警、停机保护；机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主机联锁，实现超压保护。
13、随机备件
13.1、螺杆元件 ～500mm
13.2、双螺杆传动箱输入、输出轴油封 共3件
13.3、电气熔断器 5件
13.4、各类加热器 3副
13.5、排气室O形圈 3件
13.6、双螺杆吊环 2件
13.6、石棉手套 2副
14、随机资料
机组布置图（平面、立面）、基础图
机组安装使用说明书
电仪自控系统说明书
主机螺杆组合图
主要外购件说明书
机组合格证
机组发货清单
15、公用工程条件
公用工程由用户负责。
15.1电：频率50Hz，电压
三相380V，单台机组配电容量≥Kw。
15.2电仪控制柜使用环境温度≤38℃,无导电粉尘；
15.3
双螺杆主机可放置在平整承重地面上，主机重量～9800kg。
15.4
冷却水：
供水压力：~0.45MPa，供水温度：≤38℃。
工业软水（去离子水）供水温度：≤38℃。
15.5、压缩空气
压力0.2～0.6Mpa 温度小于40℃
16、技术服务
16.1
提供现场安装指导；
16.2
负责所供设备调试直至通过验收；
16.3
负责对需方相关人员的上岗前操作和维护培训；
16.4
长期保证备品备件供应；
16.5
长期提供技术咨询服务；
16.6设备免费保修期为一年，保修期满后，所有备品备件按成本价供货。
17、交货期
合同生效后55天内交货。
购买本公司双螺杆挤出造粒机可以终身享受原装配件成本供应！！！
工厂特价原装配件：
65筒体价格：1800元。 75筒体价格：2800元。
（筒体定位销子孔，和8子孔为加工中心精密加工，整机筒体装配直接销子孔定位）
工厂特价：
65螺杆元件，捏合块4元1mm，螺纹套：4元1mm.
75螺杆元件，捏合块5元1mm，螺纹套：5元1mm
（材质为6542高速钢，热处理工艺巯化调质，数控CNC精密加工后所有螺杆元件均为整体真空淬火）
我公司是中国同向平行积木式双螺杆挤出造粒整机和零配件专业知名生产商也是德国科倍隆公司螺杆元件的OEM供应商企业。为国内外所有制造和使用双螺杆挤出造粒机的生产企业加工和制造高品质高精度耐用的螺杆元件和整机配件，可按客户的要求开发制造特殊用途的异形螺杆元件，我公司主要产品有：捏合块，螺纹套， 双螺杆筒体 ，机头,板式换网，等，也可以按用户要求生产质优的双螺杆挤出整机,同时还为客户提供及时周到的技术咨询服务。先进的加工设备是产品高精度的保证，友达企业于2007年引进先进CNC加工中心用来加工螺杆元件（捏合块），保证各个元件能精确联接。针对物料日趋变化的加工要求，友达的产品选用上钢五厂的6542高速工具钢和氮化钢二种材料满足不同层次、不同要求的特殊化工材料要求。
还有比传统高速工具钢耐磨2～3倍的LXD2全硬化钢；高耐磨、耐腐的LXD3—粉末合金钢。作为国际质量体系ISO9001的认证专业的配件生产企业，我们有雄厚的设计和制造技术力，交货快捷，价格合理，可来图纸加工。
本公司竭诚欢迎国内外的广大新老客户、真诚合作，互惠互利，携手共进，共创辉煌。
(真诚面向全国招募代理商和销售人员共同发展共创事业辉煌）
联系人：牛健 13390916777
电话：025-52744868 传真：025-5740538
【友情提醒使用双螺杆挤出造粒机注意事项】
一、注意事项
1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。
二、造粒机工作过程中注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
三、首次开机操作方法
1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
造粒机说明：
在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。
