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1、结构特点
主要用于黏性好、粉状均质物料的滚球造粒；2、工作原理圆盘造粒机的圆盘与水平面形成一定角度（35°-65°）进行旋转。在旋转时，输入的物料随着圆盘的旋转而上升，同时在重力作用下向下滚动，物料与盘底发生摩擦作用，物料又由于离心力而被甩向圆盘的边缘，此时随着液体通过雾化喷嘴不断地向物料喷洒，物料在旋转过程中形成“母球”且母球不断增大，在旋转中与不断增大的颗粒碰撞下，颗粒的强度也不断增高，颗粒达到一定量时，在离心力的作用下，由圆盘边缘溢出，完成造粒工序。3、性能特点（1）生产能力：1.0-3.0t/h；（2）配套动力：7.5-15.0kW；（3）噪声低，易损件成本低；（4）要求原料较细，一般需过20目筛，故粉碎能耗高；（5）操作直观、易于人为观察颗粒物料状况，但工作环境差；（6）成球率约70%，返料量大；（7）在制粒过程中，需喷入10%-15%的水分，所以成品必须烘干，故干燥能耗较大。4、设备维护（1）定期检查各连接部位的螺栓是否有松动现象。（2）每次维修完毕，应攀动圆盘无卡滞现象，造粒机无负荷工作10-15min后，无异常噪声，轴承部位温升不大于30℃。（3）轴承应定期加油和清洗。（4）减速箱在使用之前必须检查其内是否有油，最初运转100h后更换新油，接下来每工作1000h换一次新油，最长时间间隔。（5）雾化喷嘴应经常观察雾化情况，如有堵塞或雾化不好、滴水，应将喷嘴拆下，调整喷嘴内的旋流片按正确方法安装。
（6）刮刀磨损后，应进行间隙调整，调整后须将所有紧固件锁紧，磨损严重，应予更换。