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双机一体模温机简介：
双机一体模温机简单来说就是将两台模温机或多台模温机内部装置置于一台机组内部,以节省使用空间, 便于操作.双一体模温机在压延机,密炼机上的应用比较多,用来控制辊筒表面的温度,将热量传递给产品,达到生产 工艺的要求.由于这些设备是由2个或多个辊筒组成,而每个辊筒需要控制的温度各不相同,辊筒温度控制 机就需要将辊筒的温度控制在不同的温度阶段.如果现场配置多台上海水温机的话,占用厂房面积,也影响 整体的美观性.双机一体模温机则能满足上述要求.双机一体模温机整机配备精良,零部件均采用国际知名品牌,工艺水平达到国际领先水平.压延机辊筒温度 控制机温控器源自
日本欧姆龙,控温精确,控温范围广;电器组件源自法国施耐德系列,减少因电器组件故 障所产生的机组损坏,延长整机使用寿命;微电脑PC板进口自美只国,双组PID,加热冷却分组控制,液晶显 示,触摸式操作,简单明了,无需专业人员即可使用.双机一体模温机,压延机辊筒温度控制机,水温机等加热器设备运用在辊筒行业上时有个显著的特征,即在 生产过程中,首先执行加热,将辊筒表面温度快速升至工艺所要求的温度,而后是一个持续冷却恒温的效果 ，将温度控制在一个稳定的数值,温差不超过±1℃.
双机一体模温机特点：
1、温控器：采用欧姆龙温控表，双组P.I.D自动控制加热和冷却，微电脑自动演算，精准控制在±1℃/ ±0.1℃。
2、循环泵：采用与欧洲进口模温机同型之德国[SPECK]、奥兰克联轴式油泵，提供大流量高扬程，减少 温差，耐350度高温，节省电能。
3、电热丝：采用进口316#材质电热丝，升温速度快，温度更稳定。
4、外型设计：分离式控制箱设计，完全断绝水气、油气热量侵入，延长电气零件寿命。
5、机电材料：采用法国、日本[OMRON]等进口元件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。
6、电路设计：联锁防错电路及实用故障指示，保障模温机运行稳定性。
7、管路设计：采用316#不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。且可以降低
介质发生热解反应。
双机一体模温机参数：
模型 | 单位 | XY-12KW | XY-18KW | XY-18KW |
温控范围 | ℃ | 40-200℃ |
温控方式 | ℃ | ±1 |
电源 | | 3φ380V 50HZ 或其它 |
传热媒体 | | 传热油 |
冷却方式 | | 间接冷却 |
加热能量 | KW | 6+6 | 9+9 | 9+9 |
泵浦马力 | HP | 1/2+1/2 | 1+1 | 2+2 |
最大泵浦流量 | L/MIN | 80+80 | 60+60 | 90+90 |
最大泵浦压力 | KG/CM2 | 2 | 3.5 | 4 |
贮油量 | LITER | 35 | 35 | 35 |
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
循环油配管 | INCH | (3/8*4)*2 | (3/8*4)*2 | (3/8*4)*2 |
外型尺寸 | CM | 90*40*100 | 90*40*100 | 90*40*100 |
重量 | KG | 150 | 155 | 170 |
产品用途：
主要应用于模具的加热与恒温，还可以使用于其它有相同需求的领域．此系列模温机以模具回水直接冷却的方式，再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具从而达到加热与恒温的要求．
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