模温机
一:模温机的应用:
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
二:运水式模温机的特点：
优势: 水温机的导热媒介是水，油温机的导热媒介是油。因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要好得多。同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染。
1、最高使用温度120℃，精确±1℃；
2、微电脑触摸式控制操作简单；
3、开机自动排气；
4、出水、回水温度显示；
5、升降温速度快，温度精确稳定。
6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
7、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；
8、故障显示，维修不用专业人员。
三:运油式模温机特点:
1、采用原装进口热油泵浦，质量可靠，故障少，运行稳定。
2、台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。
5、升降温速度快，温度精确稳定，温值精确在±1℃，并防止热媒油快速变质。
6、独特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，永不泄漏。
8、开机自动排气功能（选配）。
9、模具回水温度检测表（选配）。
四:产品技术参数
规格 | 运水式 | 运油式 |
型号 | JWT-6 | JWT-9 | JWT-12 | JWT-24 | JOT-6 | JOT-9 | JOT-12 | JOT-24 |
温控范围 | 常温--120℃ | 常温--200℃(可定做更高温度) |
电压 | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
冷却方式 | 直接冷却 | 间接冷却 |
传热媒体 | 水 | 传热油 |
加热能量(KW) | 6 | 9 | 12 | 24 | 6 | 9 | 12 | 24 |
泵马力(KW) | 0.375 | 0.375 | 0.75 | 1.5 | 0.375 | 0.375 | 0.75 | 1.5 |
泵流量(L/MIN) | 80 | 80 | 110 | 250 | 60 | 60 | 100 | 200 |
泵压力(KG/CM) | 3 | 3 | 3.5 | 4.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 |
冷却水管径(inch) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
热媒管径(inch) | 0.5*4 | 0.5*6 | 0.5*8 | 0.5*8 | 0.5*4 | 0.5*6 | 0.5*8 | 0.5*8 |
外形尺寸(CM) | 65*34*58 | 65*34*58 | 75*40*70 | 80*50*85 | 65*34*58 | 75*40*70 | 75*40*70 | 80*50*85 |
重量(KG) | 54 | 72 | 90 | 125 | 58 | 75 | 95 | 130 |