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双轴撕碎机通过用高级合金钢组成的两组刀盘相互剪切，将各种软硬物料撕碎，主要撕碎塑料油漆桶、包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木头等。该机具有产量大、低能耗、低噪音、低粉尘等特点，因而广泛应用于各种固体垃圾、塑料、废家电、纸张、皮革、木材、橡胶等粗碎、中碎作业。
1. 本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、大卷薄膜都可破碎；
2. 特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；
3. 在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高效率破碎；
4. PLC控制，处理物过大过多时，设有正逆运转和停机功能保护机体，保证使用安全；
5. 低速运转，噪音低，粉尘少；
6. 刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用； 低传速，低噪音，大扭距，设机械，电器过载保护，更适合特大特厚杂碎物品的破碎(如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶等)。
1、应连接有效的接地道线。接地电阻不大于5欧姆。
2、根据要求（380V、50HZ，415V、50HZ，220V、60HZ）接通电源。
1、将产品各部相对运动部位的防锈涂层擦净，加注适量的润滑油。
2、检查并紧固刀片，以防松动。
3、检查机体内部，清除异杂物，如螺丝钉、螺母等硬质物，以免损坏刀具。
4、用手盘动飞轮一周，检查机座内动、定刀的间隙。
5、检查传动系统是否灵活自如。
6、启动电源空转，检查电机旋转方向是否正确。（如方向相反，将电线R及S对调接好即可）
1、打开机体，证实机座内无任何物料。
2、按下“启动”按钮（绿色）启动电源，空转2分钟，证实没有异常声动，运转正常，再投入需要粉碎的料体。
3、破碎物不宜比机座口径比例大，如若过大应先处理成小块后再投入机内破碎。
4、投放料体时，应有一定的间隙时间（如待投入的料进入切削状态后，再投入第二批）。
5、若出现转子卡死（电机停止转动），应立即按下“停止”按钮（红色）停止电源，待处理完善后再重新启动。
6、投料结束后，要确认出料口完成出料后，才可以关闭电源。
7、刀用钝后，拆下刃磨，安装时定刀与动刀之间的间隙应0.10-0.25mm为宜。
1、操作人员应在熟悉和了解本机的性能及说明书有关要求后，方能进行操作。
2、开机前应检查电源是否相符，必须接牢地线。
3、检查机座内有无非破碎物。
4、检查动刀、定刀螺丝是否紧固牢靠。
5、破食物不宜过大。
6、投放料时，不得连续不断，间隙时间为20秒。
7、机器发出异常声动时，应立即停机检查。
8、电机突然停止转动（卡死）时，应立即停机检查处理后，手动转盘自如时，方可继续启动。
常见故障 | 造成的原因 | 排除方法 |
接通电源，电机不运转 | 电源故障或电机故障 | 检查电源线，保险丝或电动机 |
电机突然停转 | 主轴被硬质物卡死 | 打开机盖，放下筛托，检查并清除硬质物 |
不能破碎 | 电机转动向相反破碎物尺寸过大 | 检查并重新接线处理后再投放 |
电机发热，工作效率低 | 电压不足，动、定刀间隙不当，刀片钝，角度变化，刀刃崩裂 | 检查电源，将刀进行修磨或更换 |
日保养 | 周保养 | 季保养 |
班前检查工作腔内有异物 | 检查传动部位有无异常 | 轴承座清理，注轴 |
班上用铁线清理双侧法兰盘下端内侧缺口，将粉尘异物脯理干净 | 清理粉料室 | 检查电源级及磁力启动 |
检查刀有无松动 | 检查刀具是否紧固，机层内的螺丝有无松动 | 检查三角带是否变货，进行调节 |
润滑各润滑点 | 检查刀具的磨损情况 | 刃磨动、定刀 |
班后清洁机械器 | 清洁机器 | 清理油污、保持清洁 |
潮州嘉恒机械厂，专业从事各类粉碎机、大型粉碎机，静音，管材，板材，桶材粉碎机，大型双轴撕碎机，中速慢速粉碎机的研发与生产，特别针对物料粉碎后不同材料进行分离，具有丰富的经验和有着先进的设计。产品做工精美，质优价宜。
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潮州市湘桥区磷溪镇嘉恒塑料机械厂专业生产塑料机械，是一家开发、制造、销售、服务为一体的综合性企业，汇集了一支敬业、勤奋、高效、高素质的专业人才队伍。公司本着“安全、高效、敬业、精业”的方针，经过多年的创业发展，目前已拥有一流的生产设备和专业的技术力量。
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我公司坚把“把技术创新当做是企业的灵魂，把产品质量当做是企业的生命”为宗旨，秉承“质量第一，精益求精”的理念，无论设备选用还是设备配套，都尽力将最佳的方案交付客户。对企业来讲，节约能源是和盈利同样重要的工作，所以我们始终把设备和最佳的方案配套放在首位，让客户能够看得到，并且感受得到。
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