序号 | 名称 | 规格或型号 | 数量 | 备注 |
1 | 双螺杆计量喂料机 | XM-65 | 1 台 | 本厂 |
2 | 双螺杆挤出机 | XM-65 | 1 台 | 本厂 |
3 | 真空强制排气系统 | SK-0.4 | 1 套 | 本厂 |
4 | 软水循环系统 | 0.55KW | 1 套 | 本厂 |
5 | 移动式传送带 | 4M | 1 台 | 本厂 |
6 | 吹干机 | FD-1.5 | 1 套 | 本厂 |
7 | 悬臂式切粒机 | LQ-400 | 1 台 | 外购，泰州产 |
8 | 电仪控制系统 | | 1 套 | 本厂 |
9 | 随机备品备件 | | 1 套 | |
10 | 随机技术资料 | | 1 套 | |
一、
机组配置：
A、XM75双螺杆混炼挤出机组，长径比40：1，主电机75KW交流
1、XM75双螺杆计量喂料机一台
1) 喂料电机为交流电机，主喂料电机功率：1.5KW。
2) 调速系统采用 西安合康变频器调速。
3) 螺杆为双头螺杆，减速箱速比：17：1。
4) 电机与减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料平稳均匀，不架桥。
5) 喂料体与料斗均为流线型，下料顺畅，清理方便。
3、高扭矩齿轮减速箱
1） 减速比：3：1
2） 输出轴转速：MAX500RPM
3） 输入轴转速：MAX 1500RPM
4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
4、润滑油冷却系统
1） 油泵电机0.55KW
2） 润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4
3） 冷凝器型号：SL-305
4） 润滑油泵型号：NB-B6
5、主机电机
1） 主机电机：75KW（大洋电机）
2） 电机转速(MAX)：1500RPM
6、螺杆
1） 螺杆直径：62.4mm
2） L/D=40：1
3） 螺杆为积木式
4） 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
5） 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
6） 整体硬度HRC58~62。
7、料筒
1）机筒：长度L=240mm/节，共10节筒体，材质为45钢镶合金套（α101材质），筒体采用水冷却。
2）第一节筒体为喂料筒体，第五节为自然排气筒体，第九节筒体为抽真空
筒体，其余筒体为闭口筒体。
8、加热系统
控温段 料筒段 加热片型式
进料区 第一段 不加热
一区 第二段 高温铸铁合金
二区 第三段 高温铸铁合金
三区 第四段 高温铸铁合金
四区 第五段 铸铝
五区 第六段 铸铝
六区 第七段 铸铝
七区 第八段 铸铝
八区 第九段 铸铝
九区 第十段 铸铝
十区 换网机头 铸铝
用熔温热电偶专测物料熔融温度，用压力传感器专测物料压力。
9、真空脱气装置
1） SK-0.4水环真空泵，淄博联谊真空泵厂
2） 驱动电机：1.5KW交流
3） 最大吸气量：62m3/h
4） 工作液量：0.2 m3/h
5） 真空管道镀铬处理
10、软水循环系统
1） 机筒内采用软水冷却
2） 软水箱与机体整体，便于清洗和维修
3） 荷兰进口乔克电磁阀
4） 水管采用紫铜镀铬处理。
5） 冷却形式：水冷
6） 冷却泵：0.55KW
11、联锁控制系统
1） 油润滑系统与主机联锁，既启动油泵后，才能启动主机。
2） 喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。
3） 压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。
4） 电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。
12、换网系统
快开式换网，液压站电机功率1.5KW
13、水冷拉条机头及辅机系统
1） 机头为水冷拉条冷切机头，口模条孔数13-Φ4
2） 400型切粒机（4KW） 台
B、 电气控制系统
1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要电器控制元件为正泰产品
3、 主电机为大洋电机，75KW
4、 喂料机调速装置为 西安合康变频调速器
5、 RKC公司智能型温控仪表
6、 压力表量程为0~50Mpa
7、 电磁阀采用荷兰乔克电磁阀
8、 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线
9、 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统
二、 备品备件及随机工具
1、备件/易损件清单
1）螺纹元件 ~300mm
2）骨架油封 4个
2、工具及随机清单
1）工具箱 1套
2）技术文件 1份
三、 资料：电器安装图纸一套，双螺杆挤出机说明书一本，变频器说明书一本，温控表说明书一本，传动箱结构示意图一份及螺杆组合图一份。
