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机器特点:
1.采用新型的双曲臂四拉杠合模结构,十字架平衡固定滑动。
2.封口、拉伸采用双杠联体设计,合二为一,有利于产品成型。
3.先进的气路设计,单路、双路进气均可;低压力机械合模、封口、拉伸;高压力吹瓶成型。
4.微电脑自动控制器、操作方便。
5.瓶坯用红外线加热,可控恒压控制,变频调整,从而达到最佳吹制精度。
主要技术参数:
合模力 Force of Closing Mould 80KN
生产能力 Productive capacity 2(一出二)800PCS/1
制品最大容量 Max.Bottle containment 2(一出二)600
主机运行气压 Working Air Pressure of Mainframe 0.8PMa
吹塑气压 Blowing Air pressure 1.0-3.0PMa
加热功率 Heating Capacity 12KW
最大拉伸行程 Max.Stretch Length 410mm
移动模板行程 Max.Mould Thickness 200mm
允许模具厚度 Allowed Mould Thicness 120-350mm
允许模具宽度 Allowed Mould Width 400mm
瓶模中心距 Distance Between Two Mould Centress 120-200mm
整机重量 Weight 500-700
主机尺寸(长x宽x高) Size of Main Freme(L.W.H) 200x65x170mm
加热箱尺寸(长x宽x高) Size of Qven(L.W.H) 200x65x145mm



1 加料位不加料:需进行检查几种情况:
是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时最简单的方法是人工帮助提升。
如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
2 进料老卡进料盘:这种情况是比较头痛的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。
3 瓶子吹成后不能从模具中取出。
首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。
请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。
如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况,请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面,另外请检查锁模力度是否太大,如果太大应该按照标准重新调整。
4 瓶子老是夹伤
机械手的位置是否错位。
5 两个机械手相碰撞
这种情况需要重新手动复位机械手,是由于错位引起的。