产品特点
1.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无二次污染，符合国家食品卫生标准要求。
2.风机强制风循环,使烘干机内上下温差小，独特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.烘干箱内温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).
4.烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.有报警器。
5.该机结构合理，安装维护方便,运行平稳,使用简单，寿命长，运行费用低,可视情况选择合理的能源。
烘干方案：
（1） 等速干燥阶段 历时5-6小时，在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60-65℃。目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，长温的过程也是调味和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50℃丆湿度在50-55%范围内丆湿热空气由排湿口自动排除，热泵回收热量。这一阶段表面水分已补蒸发，色泽从进料时的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期，然后腊肠从烤房内拿出，将腊肠的头尾倒转悬挂，再送入烤房，进入腊肠的第二段烘干过程。 （2）减速干燥阶段 历时15-18个小时，有分两发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52-54℃，时间为4-6小时，湿度控制45%，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。为了防止肠衣的表面形成硬壳，发色期后，要采用通风冷却的办法来处理，热泵主机停止加热，打开排湿口排出湿热的空气，加入冷风进行冷风干燥，这样可使腊肠的表皮温度迅速下降，有利于水分从肛肠内部的水分向表面迁移。收缩定型期：收缩定型期，要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少，腊肠明显收缩，外表呈凹凸不平的现象外型大局已定，在收缩定型的中期，即开始收缩定型5-6小时，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。 （3）快速干燥附段 |
本阶段中制约干燥速度的决定因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升高到60-62度，烘干时间控制在22-24小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠最终烘干的湿度控制在17%以下。
