用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的肉的制品。为保证肉制的鲜嫩与安全，必须经过高温灭菌，需要一个非常精确的操作控制，温度分布，以实现在不损害原味的基础上缩短灭菌时间。
双层水浴式高温高压调理杀菌釜
产品静止的放置在杀菌锅中，所有产品都被水淹没，由于水具有浮力，可以减少产品由于堆栈而产生的重力，故降低了产品外包装的变形度。尤其在旋转的设备中，能够降低产品旋转产生碰撞导致的磨损和变形。
--杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
从罐体结构上分有四种
1、单罐杀菌锅
2、双层杀菌锅
3、双锅并联式杀菌锅
4、三锅并联式杀菌锅
5、立式杀菌锅
6、电汽两用杀菌锅
7、旋转式杀菌锅
从锅体材质上分有三种：
1、全不锈钢
2、半钢
3、碳钢
使用加压的杀菌锅的类型
2.1 使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅
2.2 蒸汽加压完全水浸式杀菌锅
2.3 水喷雾或水喷淋式水杀菌锅
2.4 蒸汽/空气杀菌锅
从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。
手动控制型
所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
电气半自动型
压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
温控仪
电脑半自动型
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。
电脑全自动控制型
全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。（除去进出货物和开关锅门）
电脑全自动控制型（远程控制型）
在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。
适应范围：
全功能杀菌釜适用于各类耐高温包装材料：
1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3、马口铁罐：铝罐及玻璃瓶制品
技术参数
项目 | 单位 | 1000# | 1200# | 1300# | 筒长 | mm | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 | 3600 | 4500 | 总长 | mm | 3900 | 4400 | 5200 | 5600 | 6000 | 8800 | 6700 | 总宽 | mm | 1400 | 1600 | 3500 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | 总高 | mm | 3200 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3800 | 3800 | 容量 | m³ | 2.2 | 3.2 | 4 | 4.6 | 4.9 | 5.3 | 6.5 | 食品筐 | 个 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 5 | 耗气量 | Kg/batach | 115 | 180 | 230 | 255 | 280 | 300 | 370 | 设备功率 | KW | 8 | 14 | 14 | 14 | 14 | 21.5 | 21.5 | 耗电量 | KW/h | 5 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 设计温度 | 145° | 试验压力 | 0.44Mpa | 设计压力 | 0.35Mpa |
辅助设备
项目 | 单位 | 1000# | 1200# | 1300# | 筒长 | mm | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 | 3600 | 4500 | 压缩空气罐 | m³ | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 空气压缩机 | | 0.8/10 | 1.0/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.4/10 | 储水罐 | m³ | 4.5 | 6.5 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 锅炉排气量 | T/h | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.5 |
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双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点:
1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。
6、测量F值的功能。立先公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。
7、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
8、电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
QB/T 2635-2004 杀菌机
GB/T 3768 噪声源声级功率级的测定 简易法
GB4544 啤酒瓶
JB/T 8 产品标牌
JB 741 钢制焊接压力容器技术条件
JB/T1141 钢制列管式换热器技术条件
JB/T2759 机电产品包装通用技术条件
QE/T 842 轻工机械衡器通用技术条件
【选择我们的几大理由】
1、立先公司设有销售部、工程部、售后部，我们都为您服务；
2、我们拼的不是价格，而是优质的质量及友好的服务；
3、我们的业务员和专业工程师会耐心听完你的要求及想要达到的效果，为您物料量身定做；
4、我们的售后同事会从你下单到使用到实际生产服务于您；
5、20年行业经验，行业领先；
6、工厂、办公室现场参观。
我们的优势：
提供交钥匙工程
工程及咨询、安装调试等服务
国际标准的售后服务和技术支持（包括故障处理和完善的维护支持工作）
定制
立先拥有国内业界最顶级的专业工程师团队，在食品设备制造行业拥有多年的经验，并不断吸收国际先进技术再作
出改进，形成了一套环速专有的专业化定制流程，可根据企业的具体生产流程需求为企业开发专属的生产设备。
保修
立先的设备质量完全达到了国际质量标准，保证三年的售后服务质量，使客户不必担忧产品的维护问题。
