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MT7-350/330II/300型排列式挂面机
全钢齿轮传动，全轴承、体积小、结构紧凑。
自动输送、一次成型、自动断面、自动上杆。
MT76-350/330/300/260型系列挂面机
多组扎实，轧辊拉丝，喂料均匀，面板整齐，减速机，链轮链条传递，噪音低，使用寿命长。
自动断面，自动上杆，节省劳动力。
MT4-200型下摆轧片成型机组（挂面机）
采用减速机构，噪音低，耗能低：
全封闭，操作安全，卫生清洁，豪华气派，自动盘面。
和面工序
和面是挂面生产的首道工序，目的是在面粉中加入适量的水和其它辅料，经15分钟的搅拌使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性、粘性、伸延性的湿面筋质，送入熟化机进一步渗透蛋白质内部，形成湿面筋质网络。
烘干工序
烘干工序是保证挂面质量的重要环节。目的是在适当的温度、相对湿度和通风、排潮等因素相互作用下，经过冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段，去除湿面条中的水分，稳定挂面质量。
压面、切条工序
压片、切条是挂面成型的主要工序。目的是把和面、熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度，形成细密的面筋网络组织。通过切面刀切成不同规格的面条，经自动挂杆装置送入烘干室。
切断成品工序
下架切断包装是挂面生产的最后工序。目的是将烘干后的挂面摘下，切成长度240毫米，经计量包装成优美、经济实惠的商品。成品率达85%以上，断头经粉碎过筛成30-50号粉末投入和面锅，回机率不得超过15%，在保证卫生前提下，也可用其他办法处理。
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