加气砌块生产线-东岳机械集团

                        加气砌块生产线
    东岳拥有一支高素质的操作精英队伍，在产品制造过程中始终执行品质目标科学管理。在质量控制过程中建立了人工自检，班组长复检，工厂质检人员终检的品质三级检验制度，精心打造产品制造的每一处细节，持之以恒，培养“不回避问题，不犯同样的错误”的素养。为制造高水准的国际品质砖机提供可靠的保证。
    东岳机械集团加气砌块生产线将粉煤灰或硅砂加水磨成料浆，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸汽养护下即形成多孔轻质的混凝土制品。
一、产品介绍
    加气砌块生产线是生产加气混凝土砌块等混凝土制品的专业设备。加气混凝土制品在国外发展已有近100年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也有近40年的历史，其加气砌块生产线生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容量轻、保温性能高、吸音效果好、有一定的强度和可加工等特点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的是场发展前景。
二、工作原理
    加气砌块生产线的工作原理分为两个阶段：第一阶段是在常温下，应用搅拌设备促使原材料与水之间发生反应，放出气体膨胀料将，反应的同时硬化水泥和石灰，让加气块砌块呈现多孔结构；第二阶段发生在高温条件下，CaO和气体在加气砌块生产线中发生反应，大大增加最终产物的强度，确保最终加气混凝土的高标准。
三、组成原料
    1、石灰 生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用有效氧化钙含量大于60%，消化速度为10~30mm的钙质生石灰。它在制品生产中的作用主要有两方面：第一，提供钙质成分。生石灰中的有效氧化钙与粉煤灰中的活性二氧化硅、三氧化二铝在水热条件下反应，生成结晶状或胶体状的水化硅酸钙、硅铝酸钙产物，使制品具有一定强度的其他性能；第二，生产过程中对料浆发气、稠化。一方面提高料浆的碱度，使铝粉发气；另一方面解决消解放出的热量，加速料浆的发气、稠化和硬化。
    2、石膏 生产粉煤灰加气混凝土砌块时各种石膏均可使用。它在制品生产中的作用为抑制石灰消解，调节石灰消解速度，降低消化温度；增加坯体强度，使坯体在搬运、切割、蒸养过程中可以承受各种作用，减少坯体损伤；可以促进氧化钙和二氧化硅的水化作用，提高产品强度。 
    3、粉煤灰 生产粉煤灰对加气混凝土砌块所用粉煤灰的质量应符合JC409《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的规定，其在制品生产中的作用是与石灰中的有效氧化钙的水热作用下，生成更多的水化产物，满足产品的强度和其他性能要求。需要指出的是，生产粉煤灰加气混凝土砌块，再要求具有高的强度的同时，还要求具有低干缩值等其他的性能。因此，对粉煤灰的细度要求，并非越细越好。
    4、水泥 生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为宜。它在制品生产中的作用主要是调节加气混凝土料浆的稠化时间，保证料浆浇注稳定。同时，水泥的水化、凝结、硬化可提高坯体的强度，并提供Ca(OH)2与粉煤灰中的硅铝成分起反应，是产品具有一定的强度和较好的耐久性。
四、生产工艺
首先将贮存的原材料经计量配料
    1、后加入浇注搅拌机内，经搅拌
    2、均匀后浇注温度和时间的预养
    3、坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具完成下列功能：把模具在空中做90°翻转。
    4、模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品，吊运载小车或切割支承架上完成开模、脱模。
    售前服务：1、接受用户咨询确认经营规模 2、为用户设计建厂方案提供建厂图纸 3、参与建厂过程监理
    售中服务：1、监理基础设施，水电及其他流程施工。 2、为用户搭建管理框架、培训生产管理、设备维护、质量控制、采购营销等相关人员。 3、现场指导安装，制定生产流程。
    售后服务：1、建立用户档案，24小时接受技术咨询 2、工程技术人员定时回访 3、设立区域零部件配送中心
    延伸服务：1、设备系统升级，设备模具更新 2、最新行业信息 3、给予客户新技术新工艺的应用

    东岳机械集团有限公司： 加气砌块生产线