非油炸方便面生产线,水煮面加工生产线,熟鲜面生产线设备
一 方便面生产线设备组成
二 方便面生产线设备清单
1、碱，盐水存储缸
2、添加剂搅拌缸
3、喷淋控制器
4、操作平台
5、双轴和面机
6、熟化喂料机
7、复合压片机
8、连续压片机
9、蒸面机
10、切割折叠机
11、分排机
12、油炸机
13、冷却机
14、检查输送机
15、电器设备
三 方便面生产线特点
本公司生产的油炸方便面生产线具有多项和先进技术。整条生产线生产工艺独特、设计新颖、安全可靠、外行美观、自动化程度高，是目前国内较先进的方便面生产成套环保设备。
三、方便面市场分析
快餐食品适合于现代生活节奏的需要，深受人们的喜爱，方便面已成为方便仪器的主流产品，据有关资料统计，目前我国方便面年人均销量为十四包，仅是日本的三分之一、韩国的六分之一，消费潜力巨大。但方便面市场竞争相当激烈，90％以上的市场份额为少数大型企业所占有。因此，相对众多的中小型企业而言，开发新品，占领空白市场是道选。如方便米线、非油炸方便面等，它们的出现，明显改变原有方便面面块口感差的问题，并为非油炸食品打破了方便面一统天下的局面。在健康将成为主题的今天，其市场将大有可为，一些方便米线、方便面厂的成功正说明了这一点。如：龙嫂、玉娘、秀禾米线等，方便面厂正可以利用原有的销售渠道，推出新品。
四 、方便面生产线技术参数
| 设备型号 | 产量（8小时） 80克/块 | 总功率 （kw） | 蒸汽量 （kg/h） | 操作人员 （人/班） | 外型尺寸 （m） |
| 4 | 40000块 | 55 | 1000 | 4－5 | 65*4*5 |
| 8 | 80000块 | 80 | 1600 | 5－6 | 70*4*5 |
| 12 | 120000块 | 100 | 2000 | 5－6 | 70*4.5*5 |
| 16 | 160000块 | 130 | 2400 | 5－6 | 80*5*5 |
五 方便面生产线优势
班产2万块至20万块油炸方便面生产线设备
油炸方便面生产线-有方块型（袋装）和圆块型（碗装）之分，也有一机多型的多功能组合型。面块重量每块从50克至100克灵活调整，
油炸方便面生产线有方块型（袋装）和圆块型（碗装）之分，也有一机多型的多功能组合型。面块重量每块从50克至100克灵活调整；设备产能每班(8小时)从2万块至20万块随意选择；压面辊宽度从200mm至800mm多种选配。设备附加配置从面粉筛滤机、面粉输送机、面片熟化机、煎炸油过滤机、冷却用空气过滤器、汤料投包机、包装机、装箱机等选配自由。
1、产量：150,000块/8小时，~80克/块。
2、装机容量：~100kw。
3、蒸汽耗量：～ 3000kg/小时, 蒸汽压力：0.8MPa≤P≤1.0MPa。
4、压辊规格：宽600；共10组
5、蒸面时间：～150秒
6、炸面时间：～110秒
7、操作人员: ～7人（不含包装人员）
8、设备外形规格： 80m（L）×6 m（W）×5m（H）
另外，本公司产品还有非油炸方便面生产线；烘干方便面生产线；挂面生产线；即食米粉粉丝生产线；即食干河粉粉条生产线；通心粉机；虾片机；鲜河粉机;桂林米粉机;云南米线机等等供选择。
欢迎咨询订购 联系人李经理 手机13858176802
挂面生产线,该挂面生产线畅销国内外挂面厂的挂面生产线机械设备
一 挂面生产线介绍
每种型号的设备还分为中温和低温两种。挂面是一种既大众化,又具有独特风味的传统方便食品。随着社，会的发展与进步，对挂面的质量要求越来越高，而挂面生产成套设备”就是为此设计、制造的。用该成套设备加工出来的挂面受到普遍的欢迎，它表面光滑，外观整齐，色泽好，味香，耐煮、不断条。还可以以不同的辅料加工出各种保健营养挂面。
二 挂面生产线成套设备特点：
1.和面机采用双旋设计
2.切面刀锋利耐磨
3.配备高精度金属检测器
4.反馈控制式的低温干燥控温控湿系统
5.高效能、低损耗的干面条截断机
6.备有“干面断头”回收利用系统
7.可生产多种不同规格的挂面
三 挂面生产线设备总图：
四 即将成品的挂面和包装：
四 挂面生产线工艺流程：
原料混合→熟化→复合压片→连续压片→送杆→自动上架
→低温烘干（中温烘干）→自动下架→切段→包装→成品
五 挂面生产线优势
本公司开发的索道式低温挂面生产线设备是通过引进吸收国际先进技术、再加以公司自身合理的研制而成。该设备设计合理、性能稳定、结构紧凑、操作方便、自动化程度高。该生产线主要组成部分有：碱盐水储存罐，添加剂搅拌机，双轴和面机，U型熟化机或圆盘式熟化机，复合压延机，连续压片机，给杆机，自动上架装置，低温烘房，自动下架装置，多刀切面机，面头自动回收装置，面头粉碎机，面头浸泡池以及电器设备等。
六 挂面生产线的主要特点：
1、互带配置齐全（与普通的挂面设备相比增加盐水储存罐，添加剂搅拌机，面头自动回收装置，面头粉碎装置，面头浸泡罐）。
2、工艺先进：
⑴ 双轴和面机采用喷雾式洒水，使面粉和水混合更均匀。从而使面粉中的蛋
白质吸水膨胀，形成网络结构的面筋，并使其包容着淀粉颗粒，因此为制
作优良的面条打下第一步良好的基础。
⑵ 采用冷硬合金钢轧辊，并在复合压片前的两对压辊拉成斜纹炕。
⑶ 烘房温，温度自动调节，免使不同的气候，和不同的相对温度而影响产品
质量。
3、自动化程度高：
⑴ 和面装配有定时卸料装置（可设定所需的时间，达到此时间可自动打开卸料门，无需用人工卸料）。
⑵ 挂杆无需人工单条放置，只有成扎挂杆放进给杆机，就可由机械自动传送
挂杆而且较为稳定。
⑶ 自动上架采用电子控制与吊钩匹配准确程度达到100% 。
⑷ 切面机还配有自动堆面之功能，使收面工人工作更加轻松。
4、成品率高，生产挂面的厂家最忌怕的是烘房掉挂杆，该设备在生产过程中烘房掉杆率算是最低的
5、不限于锅炉蒸汽作为热能，本设备可用蒸汽、热风炉、热油炉以及电热管。
6、采用材料：本设备压辊普遍采用冷硬合金钢，其余接触食物部件及外封板采用不锈钢材料，包括挂杆都是采用不锈钢管制成。所以该设备显得更加美观大方。
欢迎咨询订购挂面生产线 联系人李经理 联系手机138581768092
面叶生产线,10年从事面叶机面叶生产线设备
面叶箱式烘干生产线的研制，是我公司总结了三十多年面叶生产设备制造经验，通过回访国内、外较大挂面生产企业。具有自动化程度高，占地面积小，节能降耗的挂面箱式烘干成套设备。
面叶箱式烘干生产线的开发，填补了国内、外面叶烘干设备的空白，通过河南省专家检测、鉴定，该设备在全国处于领先水平，具有节能降耗、自动化程度高、环境卫生安全等优点，有广泛推广使用价值。
一、 面叶设备主要特点与性能：
1、 占地面积小、建筑结构简单、工艺布局紧凑合理。
2、 全自动上粉与连续和面，实现一键制，操作简便节省人力，干净卫生。
3、 连续和面机可使水粉微粒在空间碰撞，是水粉亲和均匀，和面水份比例增加2%左右，和面品质显著提高。
4、 箱式烘干，采用正弦热风循环系统，热能充分利用，比原低温悬挂烘房节能70%左右。温、湿度自动控制，温度自动调节，湿度自动控制排泄风量。
5、 从面粉供给至挂面称量包装，实现成套设备PLC程序控制，自动变频跟踪运行，可节省人力。
面叶生产技术和设备，是我公司最新研制的各种挂面生产机械，采用低速长螺杆，外热控温挤出法。其特点是设备运行平稳，克服了摩擦热水冷式挤出机运行不稳定的缺点，使产品在使用各种杂粮为原料，无任何添加剂的情况下，实现最佳口感，是生产优质杂粮挂面的理想设备。更换原料可以生产其它原料的及小杂粮类产品。
面叶生产工艺
去皮去胚——磨粉——拌粉——一次挤出——二次挤出——切条——烘干——包装
欢迎订购 李经理 13858176802
面叶配套设备一览表小型生产线
产量：40公斤/小时
| 名称 | 型号 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 拌粉机 | c | 1.1KW | 700×500×750 | 80kg |
| 挤出机 | A | 8.5KW | 1300×560×1400 | 400kg |
| 挤出机 | B | 5.5KW | 1300×560×910 | 400kg |
中型生产线
产量：150公斤/小时
| 名称 | 型号 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 拌粉机 | 45 | 4KW | 930×550×890 | 150kg |
| 挤出机 | A | 22.3KW | 2480×560×1120 | 1500kg |
| 挤出机 | B | 5.5KW | 2080×560×910 | 1300kg |
面叶配套设备一览表
产量：40公斤/小时
| 名称 | 型号 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 拌粉机 | 30 | 1.1KW | 700×500×750 | 80kg |
| 挤出机 | A | 8.5KW | 1300×560×1400 | 400kg |
| 挤出机 | B | 5.5KW | 1300×560×910 | 400kg |
中型生产线
产量：150公斤/小时
| 名称 | 型号 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 拌粉机 | 45 | 4KW | 930×550×890 | 150kg |
| 挤出机 | A | 22.3KW | 2480×560×1120 | 1500kg |
| 挤出机 | B | 5.5KW | 2080×560×910 | 1300kg |
欢迎订购面叶生产线 李经理 13858176802
面叶箱式烘干生产线的研制，是我公司总结了三十多年面叶生产设备制造经验，通过回访国内、外较大挂面生产企业。具有自动化程度高，占地面积小，节能降耗的挂面箱式烘干成套设备。
面叶箱式烘干生产线的开发，填补了国内、外面叶烘干设备的空白，通过河南省专家检测、鉴定，该设备在全国处于领先水平，具有节能降耗、自动化程度高、环境卫生安全等优点，有广泛推广使用价值。
一、 面叶设备主要特点与性能：
1、 占地面积小、建筑结构简单、工艺布局紧凑合理。
2、 全自动上粉与连续和面，实现一键制，操作简便节省人力，干净卫生。
3、 连续和面机可使水粉微粒在空间碰撞，是水粉亲和均匀，和面水份比例增加2%左右，和面品质显著提高。
4、 箱式烘干，采用正弦热风循环系统，热能充分利用，比原低温悬挂烘房节能70%左右。温、湿度自动控制，温度自动调节，湿度自动控制排泄风量。
5、 从面粉供给至挂面称量包装，实现成套设备PLC程序控制，自动变频跟踪运行，可节省人力。
面叶生产技术和设备，是我公司最新研制的各种挂面生产机械，采用低速长螺杆，外热控温挤出法。其特点是设备运行平稳，克服了摩擦热水冷式挤出机运行不稳定的缺点，使产品在使用各种杂粮为原料，无任何添加剂的情况下，实现最佳口感，是生产优质杂粮挂面的理想设备。更换原料可以生产其它原料的及小杂粮类产品。
面叶生产工艺
去皮去胚——磨粉——拌粉——一次挤出——二次挤出——切条——烘干——包装
欢迎订购 李经理 13858176802
面叶配套设备一览表小型生产线 产量：40公斤/小时
| 名称 | 型号 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 拌粉机 | c | 1.1KW | 700×500×750 | 80kg |
| 挤出机 | A | 8.5KW | 1300×560×1400 | 400kg |
| 挤出机 | B | 5.5KW | 1300×560×910 | 400kg |
中型生产线
产量：150公斤/小时
| 名称 | 型号 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 拌粉机 | 45 | 4KW | 930×550×890 | 150kg |
| 挤出机 | A | 22.3KW | 2480×560×1120 | 1500kg |
| 挤出机 | B | 5.5KW | 2080×560×910 | 1300kg |
面叶配套设备一览表
产量：40公斤/小时
| 名称 | 型号 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 拌粉机 | 30 | 1.1KW | 700×500×750 | 80kg |
| 挤出机 | A | 8.5KW | 1300×560×1400 | 400kg |
| 挤出机 | B | 5.5KW | 1300×560×910 | 400kg |
中型生产线
产量：150公斤/小时
| 名称 | 型号 | 功率 | 外形尺寸 | 重量 |
| 拌粉机 | 45 | 4KW | 930×550×890 | 150kg |
| 挤出机 | A | 22.3KW | 2480×560×1120 | 1500kg |
| 挤出机 | B | 5.5KW | 2080×560×910 | 1300kg |
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智能化半干面保鲜面生鲜面鲜切面生产线设备
连续智能化半干面生产线工艺流程
1 连续智能化半干面生产线的工艺流程是这样的：面粉—自动配液—真空和面—面团熟化—复合压片—面带熟化—连续压片—定量—切条—上架—高温烘箱—恒温恒湿缓苏—下架—自动包装-成品。
2 该生产线的整个和面过程在全封闭的真空状态下进行，能实现自动定量注水，自动开、关盖，自动翻转卸料，自动抽、放真空，和面速度为变频双速（高速水粉混合和低速揉面），和面时间可根据工艺需要设定。
3 和好的面团紧接着进入SHD型带式熟化喂料机。该设备不仅可充分实现面团的静置熟化，而且可通过光电控制的方法自动、连续、均匀地向复合压延机供料，熟化效果好，物料残留少。压延机组一般为7-8道压延，整个压延过程通过光电开关和单机变频调速实现全自动智能控制，并设有多个急停按钮，有效保证了操作者的安全。
4 在面片熟化工序配置有面片熟化机，可促使面片进一步饧发并缓解面片压延带来的应力。”切条挂杆工序配置有获得专利技术的SGK型自动上杆机，将切断后的面条自动悬挂到半干面连续干燥去水机的杆链输送装置上，实现自动压延、切条、上杆功能；干燥去水与缓苏工序则配置了半干面连续干燥去水机组，实现高温去水、缓苏降温。
5 干燥去水后的半干面通过面条自动脱杆机从面杆上自动拨取到输送带上，自动整理并送至包装机包装区域，进行塑膜自动包装封口作业。
6 整条生产线无需人工作业、人工包装，自动化程度高，不仅降低产品生产50%人工成本 ，也避免了食品与人工接触带来的受污染风险。“挂杆式半干面的生产能力是36000份/24小时，设计产量在4500kg-6300kg /24小时，制成的面品口感滑爽、劲道，煮食过程中可溶物少、不混汤。”
一 面食是我国传统主食之一，消费量巨大。面制品的工业化生产却面临着营养成分单一、品质安全不断受到质疑、风味和口感与传统食品差距巨大、不少生产设备达不到手工加工效果等问题，严重制约面条产业的升级速度。
从最早的手工、简易制造工具开始到生产出第一代面条机，经过持续不断的改进，连续智能化半干面生产线和生鲜面连续智能化生产线成套设备问市，为面制品企业和餐饮企业解除了后顾之忧。
二 问题：设备滞后制约面制品产业升级
随着人们物质生活水平的不断提高，除了注重产品的方便、快捷外，老百姓越来越重视食物的新鲜天然和营养价值，挂面、方便面等传统面条越来越不能满足老百姓的多样性差异化的饮食需要，处于面制品高端的生鲜面、半干面等产品的消费比重则日益增加，面制品行业呈产品多样、产业升级的发展态势。
干鲜面以精制高蛋白小麦粉为原料，以真空和面及高温快速干燥去水等现代食品科技为手段，成品面条含水率24%-26%，含水介于挂面与鲜切面之间。半干鲜面作为新一代面制品，其口感优于方便面、挂面等，食用及保存较鲜面更为便利长久（常温保存60天，0℃~4℃冷藏保存180天）而受到消费者青睐和喜爱，是当前日式面馆、中西快餐、时尚面点连锁餐饮的首选专用面条，很多面制品企业和餐饮企业都在积极推出各种特色的生鲜面、半干面产品。
面条的消费比较广泛，但很多小作坊生产的面条，食品卫生难以保证，工业化生产中，与生鲜、半干面相应的设备行业发展还处在初级阶段，难以满足用户日益提高的设备需求。
目前，面制品行业除了挂面、方便面成套设备外，国内面制品行业装备依然是自动化程度低，单机产品多，成套设备少；初加工设备多，深加工设备少；通用机型多，特殊要求加工的设备少，因装备上研发制造滞后给面制品行业和餐饮行业的发展带来困扰。
三 创新：连续智能化半干面生产成套设备
为了进一步提高面制品的生产效率和产品品质，降低运行成本，连续智能化半干面生产线，为高档面制品生产开辟了一条现代产业化发展的新路程。
连续智能化半干面生产线的工艺流程是这样的：面粉—自动配液—真空和面—面团熟化—复合压片—面带熟化—连续压片—定量—切条—上架—高温烘箱—恒温恒湿缓苏—下架—自动包装-成品。
该生产线的整个和面过程在全封闭的真空状态下进行，能实现自动定量注水，自动开、关盖，自动翻转卸料，自动抽、放真空，和面速度为变频双速（高速水粉混合和低速揉面），和面时间可根据工艺需要设定。
和好的面团紧接着进入SHD型带式熟化喂料机。该设备不仅可充分实现面团的静置熟化，而且可通过光电控制的方法自动、连续、均匀地向复合压延机供料，熟化效果好，物料残留少。压延机组一般为7-8道压延，整个压延过程通过光电开关和单机变频调速实现全自动智能控制，并设有多个急停按钮，有效保证了操作者的安全。
“在面片熟化工序配置有面片熟化机，可促使面片进一步饧发并缓解面片压延带来的应力。”切条挂杆工序配置有获得专利技术的SGK型自动上杆机，将切断后的面条自动悬挂到半干面连续干燥去水机的杆链输送装置上，实现自动压延、切条、上杆功能；干燥去水与缓苏工序则配置了半干面连续干燥去水机组，实现高温去水、缓苏降温。
干燥去水后的半干面通过面条自动脱杆机从面杆上自动拨取到输送带上，自动整理并送至包装机包装区域，进行塑膜自动包装封口作业。
整条生产线无需人工作业、人工包装，自动化程度高，不仅降低产品生产50%人工成本 ，也避免了食品与人工接触带来的受污染风险。“挂杆式半干面的生产能力是36000份/24小时，设计产量在4500kg-6300kg /24小时，制成的面品口感滑爽、劲道，煮食过程中可溶物少、不混汤。”
此外，生鲜面连续智能化生产线成套设备，实现鲜湿面生产从和面、醒发、压延、切条成形、定量切断、自动包装的全过程自动化，大大推动了鲜湿面生产工艺技术的发展。
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