















用途:
本厂吸收国内外先进技术研制开发的WMF系列磨粉机。用于硬度低到中等的PVC塑料或其它塑料。塑料制品经实践操作证明,磨制的粉料在加工加入20%-30%碳酸钙,其制品的化学物理性能保持全新的各项指标不变,而且产量可以达到300-600kg,因此,此设备是塑料制品厂降本节支,解决废品积累的最佳设备,是生产厂家降低成本、节约开支、塑料回收再造、创造财富的好帮手。
特点:
1、 与同类磨粉机相比,在同功率的情况下产量有较大提高(增产20%-50%),节约能耗。
2、 增加了集尘装置,有效的降低了粉尘污染。
3、 关风机出料降低了操作工人的劳动强度。
4、 主机门盖可开,便于检修和刀具的更换。
5、 采用风水双冷,较好的降低了机体内的工作温度,所磨制的料不易变形,同时也有利于热敏性塑料的磨制。
三、技术参数型号 | WMF-400 | WMF-500 | WMF-600 | WMF-800 |
粉室直径(mm) | Ø390 | Ø490 | Ø590 | Ø790 |
主机功率(kw) | 30 | 37 | 55 | 75 |
冷却方法 | 水冷+风冷循环冷却系统 |
风机功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
振动筛型号 | ZDS 600 | ZDS 800 | ZDS 1000 | ZDS 1200 |
产量(kg/h) | 50-80 | 80-150 | 200-400 | 400-700 |
规格(mm) | 1500×800×2800 | 1600×1600×3700 | 1800×1800×3800 | 1900×1900×3800 |
重量(kg) | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 |
四、工作原理:
WMF系列磨盘磨粉机基本原理为通过由装有精密轴承的主轴驱动刀盘,在刀盘的带动下,动刀高速旋转,与定刀相切,使进入的物料发生强烈碰撞、碾磨而成粉状,通过风、水冷却相合,有效控制了物料粉碎温度,确保被粉碎物料之质量不会变化,该机配备全自动加料、出料和自动筛选回磨系统,大大减少了劳动强度。进行再次研磨,在这过程中,磨粉室吸进了大量的空气,起到了冷却机器磨料,传送细粉的目的。实际获得粉碎的细度,还取决于预定物料,筛孔形状和尺寸,以及物料和空气的通过量。本产品结构紧凑合理、体积适中,并具有耗能低,效率高,转动稳定,噪声低,密封可靠,无粉尘污染,自冷功能良好,安装简单,易拆易修,调换损件方便等特点。该机整个磨粉过程全封闭,无粉尘泄露,换料清理时,只须打开门盖即可维护。主机启动采用新三角方式启动,大大减小了电机启动时电流。 该机主要由主机,鼓风机,超细度筛选机,成品旋风集粉器,布袋除尘器及连接风管等组成,亿塑机械根据客户需求,现场还可以选择性配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机、混合机等辅助设备。MF磨盘磨粉机属平磨盘式磨粉机系列,该机机广泛适用于橡塑料行业。它是加工碾磨热塑料性塑料的理想设备,可碾磨PE、PP、PVC等其他物料的粉体加工。
五、安全事项:
熟悉说明书内容及电气按钮的作用,主机旋转方向须符合皮带罩壳上标示的箭头方向。
开机前应先启动风机(注意转向),待运转正常后,启动主机达到正常转速后,开始加料。
生产开始,加料口阀门开启要小,只要料能出来就可以,然后缓慢开启风门盖,视物料进入机内后,观察机器的负荷状况。
选料要求:料粒最大直径不得超过15mm,切忌金属、石块等误入机内,以免加剧磨损和损坏刀片,定刀。运行时如有异常声响,立即停机,打开门盖检查,排除故后方能继续生产。
六、塑料磨粉机维护保养:
1定期打开门盖,检查刀片紧固螺母盖及螺母是否松动,如有松动必须拧紧。
2润滑:主机轴承使用使用锂基二硫钼(MoS2)润滑脂。
3风机与风管须每月检查其叶片和管内壁并清除其板结的粉尘。
4刀片在使用相当时间后,其受力面磨成较大圆角时,则可拆下刀片夹板将刀片调转180度,紧固后可继续使用。



我公司主要专业生产加工的产品有塑料颗粒粉末上料机、PE/PP/PVC等不同口径的塑料管材生产线、管材型材牵引机、管材型材切割机、PP/PE/PVC塑料模板生产设备、塑料型材生产线、PVC石塑及木塑挤出生产线、塑料瓦生产设备、PP/PE/PVC造粒回收设备、废旧薄膜造粒生产线、废塑料回收清洗生产线以及各类辅机,包括单轴双轴撕碎机、强力破碎机、塑料磨粉机、ZDS圆形/直线型振动筛、塑料混色机、薄膜化纤压缩团粒机、高低速混合机及混合机组等辅助机械。
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