
斯曼尔三机一体除湿干燥机(又名干燥除湿三机一体、干燥除湿送料组合、三机一体除湿机)
集干燥、除湿、两段送料三种功能于一体,也可根据客户需要做三段送料;
除湿干燥回路采用全密闭设计,确保更低露点的空气不与外界空气接触;
送料系统全密闭设计,保证了干燥后的原料不与外界空气接触而再次受潮;
送料装置加装截料阀,保证送料管路中无残余的原料,送料更顺畅;
双层保温干燥桶,有效防止热量散失,节约加热能耗;
高效能的散热器,确保更低温、更低露点的空气。
机型 Model | 料桶容量 Capacity (L) | 转轮风量 Dry blower (m3/hr) | 干燥电热 Power of heater(kw) | 干燥风机 Power of dry blower(kw) | 再生风机 Power of rey. Blower(kw) | 吸料气磅 Power ofair pump(kw) | 再生电热 Power of rey.heater (kw) | 料管直径 Pipe Diameter (mm) | 外型尺寸 Dimensions L*W*H |
SLH-40L/80 | 40 | 80 | 4.2 | 0.55 | 0.37 | 1.1 | 4.2 | 38 | 700*1200*1215 |
SLH-80L/80 | 80 | 80 | 4.2 | 0.55 | 0.37 | 1.1 | 4.2 | 38 | 700*1200*1215 |
SLH-120L/100 | 120 | 100 | 5 | 1.1 | 0.37 | 1.1 | 5 | 38 | 700*1200*1215 |
SLH-160L/100 | 160 | 100 | 7 | 1.1 | 0.37 | 1.1 | 5 | 38 | 800*1350*1300 |
SLH-230L/120 | 230 | 120 | 9 | 1.5 | 0.55 | 1.5 | 5 | 38 | 800*1350*1300 |
SLH-300L/150 | 300 | 150 | 12 | 2.2 | 0.55 | 1.5 | 7.5 | 38 | 900*1500*1450 |
SLH-380L/200 | 380 | 200 | 15 | 3 | 0.55 | 1.5 | 7.5 | 38 | 900*1500*1450 |
SLH-460L/300 | 460 | 200 | 15 | 4 | 0.75 | 1.5 | 9 | 38 | 1100*1650*1550 |
SLH-600L/400 | 600 | 400 | 18 | 5.5 | 0.75 | 1.5 | 12 | 38 | 1100*1650*1550 |
SLH-800L/500 | 800 | 500 | 21 | 5.5 | 1.1 | 1.5 | 12 | 51 | 1750*1900*1900 |
SLH-1000L/700 | 1000 | 700 | 24 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | 15 | 51 | 1750*1900*1900 |
SLH-1200L/700 | 1200 | 700 | 30 | 7.5 | 1.5 | 2.2 | 15 | 51 | 1800*2200*2100 |
SLH-1300L/1000H | 1300 | 1000 | 36 | 4*2 | 2.2 | 3 | 18 | 51 | 2100*2200*2100 |
SLH-1600L/1000H | 1600 | 1000 | 42 | 4*2 | 2.2 | 3 | 18 | 51 | 2100*2200*2300 |
SLH-2000L/1500H | 2000 | 1500 | 42 | 5.5*2 | 2.2 | 5.5 | 21 | 51 | 2300*2400*2300 |
SLH-2600L/1500H | 2600 | 1500 | 60 | 5.5*2 | 2.2 | 5.5 | 21 | 51 | 2300*2400*2400 |
SLH-3300L/2000H | 3300 | 2000 | 60 | 7.5*2 | 3 | 7.5 | 27 | 51 | 2500*2600*2500 |
SLH-4000L/2000H | 4000 | 2000 | 80 | 7.5*2 | 3 | 7.5 | 27 | 51 | 2500*2600*2700 |

一、 配置详情
1.使用电源:AC3+N+PE。
2.操作面板:PVC面膜,独立电箱。
3.吸料电脑板:集成电路控制,性能稳定。
4.温控表:日本OMRON,PID方式控温,温度误差±1℃。
5.通断开关:严格按欧标要求,以保证维修人员安全。
6.无熔丝开关:采用无熔丝设计,可反复使用,以保证机器使用安全。
7.交流接触器:采用法国施耐德。
8.热继电器:采用法国施耐德。
9.转轮检测开关:机械触动式,使用可靠。
10.超温检测开关:体胀式温度检测,有效防止温度过高。
11.气压检测开关:检测压缩空气源是否达到压力标准。
11.逆相保护器:宽电压设计,具有缺相判断功能
12.调速电机:德国JSCC
13.气泵:优质合金铝气泵,噪音低,风量大,吸力强劲。
14.电热管:进口发热丝,优质不锈钢管。
15.加热桶:优质不锈钢。
16.耐热风管:采用德国进口,耐高温,重量轻。
17.蜂巢:采用瑞士进口蜂窝状转轮。
18.冷却器:翅片式,冷却效率高。
19.露点计:芬兰VAISALA。(选购件)
20.其它功能:多台供料时,采用西门子LOGO控制。
21.选配功能:跟据客户要求,可选配彩色触摸屏控制。
二、 安全保护系统:
1.总电源过电流保护;
2.温度超温保护;
3.电源缺相逆相保护;
4.蜂巢运转检测保护;
5.气泵过载保护;
6.气压不足保护;
7.所有异常发生由中央检测系统警报器。
4.功能描述
4.1工作原理
干燥部份:本机工作原理为除湿机把从烘料桶排出的湿热风收集
到转轮蜂巢,由转轮蜂巢把湿热风内的水份分离并从湿热风口
排出,使湿热风重新变成干燥风,由管路输送到烘料桶的进风
口,从而使原料达到使用要求。
吸料部份:通过本机的吸风气泵对烘料桶上的真空料斗抽真空,
使原料经吸料胶管填入烘料桶,填满后气泵停止工作。
送料部份:通过本机的吸风气泵对注塑机上的料斗抽真空,使原
料经吸料胶管填入注塑机,填满后气泵停止工作。
4.2产品特点
1.随着塑胶工业的日益发展,吸湿性较强的NYLO、PC、PET等工
程塑料被越来越广泛应用,随之而来的工程塑料干燥问题便成
了必须解决的问题。
2.由于上述工程塑料受气候条件的影响很大传统的干燥机已无法
达到干燥要求,而这些工程塑料在成型前必须采用稳定性较高
的低露点风(-32℃以下),搭配适当的干燥温度才能保证其含水
率低于0.02%以下的要求,所以就必须使用除湿机。
3. 本机集除湿、干燥、吸料及送料功能为一体,多种功能集于一
体,操作方便,移动快捷,特别适合用于干燥要求较高,换料
较为频繁的工作场所。本机除湿系统采用蜂巢式除湿机,可确
保长时间稳定的低露点。
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4.本机除湿系统与供送料系统均为全密闭管路设计,保证除湿干
燥后的原料不再接触外界空气,免除了除湿干燥后的原料再次
受潮的可能性。
5.本机干燥部份采用下吹式设计及双层保温桶,大大缩短了加热
时间,节省电力。
6.本公司生产的干燥除湿送料组合,采用进口转轮蜂巢,能提
供-40℃至-50℃的低露点, 且露点稳定,使塑料成型产品能展
现其最佳的物理性能及表面光洁度和平整度,有效地提高产品
品质,减少因表面出现银纹,凹痕等缺陷而导致的不良品。
7.本产品与原料接触部份均采用不锈钢制作,保证原料不受污
染。
8.本产品结构紧凑,所占空间小。
5.安装说明
5.1准备工作
1 .安装机器的位置必须考虑其它设备,物料堆放,维护工作的要
求,建议其四周保留适当的空间。
2 .在安装前,应先完成电源供应的布置工作,电源的电缆线能承
载功率应大于机器的总功率。
3.机器的使用环境要求在干净整洁的室内,当干燥可能产生有毒
气体的原料时,请预留安装排气系统的空间。
4.检查机器外观在运输过程中是否有损坏的地方,如有明显损
坏,请与工厂或销售商联系。
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5.2安装方法
1.连接耐热风管从干燥机排风口到除湿回风口,连接耐热风管从干
燥机风机入风口到除湿出风口。
2.连接主电源电缆线至主电源,确定电网电源和本设备电压相
同。打开本设备控制箱内电源开关和主开关,再切入自动运转
开关,此时假如面板显示逆相,请切断电源后,交换主电源电
缆线之任意两条线的连接即可。
3.当管路和电源正确的连接后,打开电源及“系统运转”开关。
除湿机将自动开始运转,风机转向将不需要检查,因为本机有
加装逆相检测器,但如果拆卸过风机电源线,则必须检查所有
风机及气泵转向是否与本身箭头相符。
4.本设备需有压缩空气方可正常工作,所以安装时必须用相匹配
的气管与设备后板上气管入口接头连接好,并保证压缩空气压
力在4-6Bar 范围内。2
5.本设备必须连接冷却水,冷却水进出口在设备背面有明确标
示,冷却水温度须低于35℃,压力达3-6Bar,流量60L/Min。
6.机器安装完毕后,请用软布把机器清理干净,特别是内桶部份与
原料接触的地方要彻底清理,以免污染原料。
6.3使用方法
1.干燥除湿功能使用方法
并将24小时定时器(见操作面板图)上的“功能开关”拔到
“I”的位置关闭“定时”开关,设备开始运行。
制箱内之10min时间继电器可检测转轮是否在运转,所以控制箱
内之10min时间继电器不要乱调,出厂设定为10分钟。
2.蜂巢转速的调整方法
100%,所以转轮转速可被调为0%-100%,转轮转速将视不同
的原料决定其转速,理论上高转速可以有较高的除湿效果。但
本公司建议转轮转速最好设定在30%-60%之间,且出厂已设
定为30%。
3.24小时定时功能使用方法
闭),旋转定时器旋钮校对为当前实际时间,把定时器上之
“功能开关”调到“ ”状态(不用时调到“I”状态)。
往内按处为关,每齿代表十五分钟。
当定时器面盘上的小三角形指到“内按处”则机器停止工作,
只要不重新对机器进行设定,机器将会一直按此设定间隔进行
工作。
4.干燥温度设定方法
操作面板上的数显温控仪为干燥原料的使用温度,按仪表上的
键可改变设定值,最大设定值为180度,最小设定值为0度,用
户可根据实际需要进行设置。
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5.干燥除湿系统停机方法
机,以避免电热管余温过高,损坏设备,不能直接关闭总电源。
6.吸料和送料的使用方法(4键式电脑板)
a.参数设定
当A和B都处于关闭状态时,长按“▲”键秒,出现“H1”后松
数,可以用“▲”或“ ”键来进行增减;调整完成后按“
”键确认。
当A和B都处于关闭状态时,长按“ ”键秒,出现“H2”后松
数,可以用“▲”或“ ”键来进行增减;调整完成后按“
”键确认。
当显示框中数值HF闪烁时,用“▲”或“ ”键来进行增减,
参数设为“0”时,表示A机启动不开启关料阀门,调整完成后
松开按键,等待5秒后自动确认。
当显示框中数值LF闪烁时,用“▲”或“ ”键来进行增减,
参数设为“0”时,表示B机启动不开启关料阀门。调整完成后
松开按键,等待5秒后自动确认。
b.启动和停止
”键为A机的启动/停止键
按第一次,开启A机,同时A机吸料指示灯点亮成红色;此时如A
机缺料,则启动马达,开始吸料同时A机吸料指示灯变成绿色;
按第二次,关闭A机,同时A机吸料指示灯熄灭。
”键为B机的启动/停止键
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按第一次,开启B机,同时B斗吸料指示灯点亮成红色;此时如B
机缺料,则启动马达,开始吸料同时B机吸料指示灯变成绿色;
按第二次,关闭B机,同时B机吸料指示灯熄灭。
当A机出现缺料报警时,其对应的缺料指示灯点亮,表示A机缺
料,要解除可按“ ”键关闭。
当B机出现缺料报警时,其对应的缺料指示灯点亮,表示B机缺
料,要解除可按“ ”键关闭。
当发生马达过载后,则心须切断电源后,检查马达及电源,并
将热继电器复位后方可恢复正常工作。
关料阀开启时间和吸料时间一定要调整适当,关料阀开启时间
太长,会造成吸料管堵塞,太短会造成储料斗吸不满,出厂设
定15秒。
吸料时间太短,也会造成吸料管堵塞,出厂设25秒。
参数设定时,必须先设定H1和H2,再设定HF和LF,因为HF最
大值受H1设定值限制,LF最大值受H2设定值限制。
7.吸料和送料的使用方法(6键式电脑板)
a.参数设定
“ ”键设定适当的参数。
C1:吸料时间(5-99秒)
C2:缺料次数报警设定(1-10秒)
C3:阀门延迟关闭时间(2-99秒)
C4:待机时间(20-99秒)
出厂设定值:
C1(20秒)
C2(3次)
C3(2秒)
C4(20秒)
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b.启动和停止
参数设定完成后,按A或B或C可开启对应料斗,重复按一次A或B
或C可关闭对应料斗。
c.注意事项:
本机具有过载保护,缺料报警功能。
当机器在无料可吸时机器会停止工作并发出报警,此时可按相
应的A,B,C键关机,加料后再开机即可恢复正常工作。
当发生马达过载后,则须要切断电源后,检查马达及电源,并
将热继电器复位后方可恢复正常工作。
8.本机需有压缩空气方可可正常工作,所以安装时必须用相匹配
的气管和控制箱上之气管接头连接好,并保证压缩空气压力在
4-6Bar范围内。
9.手动开闭关料阀
当需要手动打开关料阀时,只需点按一下开阀按键,关料阀就
会自动开启,再按一下关阀按键,关料阀会自动关闭。
无锡方诺科技有限公司是以注塑加工行业为基础的一家企业。公司的主要业务是从事塑料机械与相关设备行业,为客户提供注塑成型系统的一站式采购,是注塑工厂的好伙伴!
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料机、分体式自动上料机、中央供料系统、输送带)、冷热温控系列(模温机、水冷式冷水机、风冷式冷水机)、粉碎回收系列(机边粉碎机、慢速粉碎机、中速粉碎机、强力粉碎机、静音粉碎机)、
物流混合系列(色母混色机、色母计量仪、混色机)、系统化对策、集中供料系统、机械手及自动化生产系统(斜臂式机械手、单轴横走式机械手、三轴伺服机械手、单双臂机械手)、气辅注塑设备、
快速换模系统(注塑机液压夹具、磁性模板/电控永磁吸盘夹具)、模具监视保护系统(模具监视器、翻模台、换模车、模具储存架)、注塑机专用液压油及润滑油脂、注塑机螺杆料筒(镀铬螺杆、双
金属螺杆、全硬钢螺杆)、混合喷嘴(混色喷嘴)、过滤喷嘴、弹簧喷嘴、针式截流喷嘴(液压关断式喷嘴、气动关断式喷嘴)等塑料辅机。
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