轧制线材及板材用轧辊用于切割，加工钢材。一般用于钢厂。硬质合金轧辊采用高硬度，高光洁度，高耐磨性的硬质合金作为工作面。硬质合金加以镜面抛光，保证了压出的片材光滑漂亮，尺寸精确。在挤压不锈钢网，五金线材压片，金银压片压线等广泛使用。异型金属丝用碳化钨轧辊。主要用于高精确度、高光洁度，各类黑色、有色、稀有金属丝棒材的轧制。经多家客户大量生产的实践表明，使用该轧辊后，产品质量，精度和产量，大大提高用碳化钨异型金属丝轧辊和普遍工具钢异性丝轧辊相比，前者是后者的使用寿命40倍，解决了产品的精度，光洁问题，而且减轻了工人换辊频繁之忧，极大的提高了劳动生产率。株洲美特优硬质合金有限公司愿以周到快捷的服务为各行业提供不同需要的产品！
硬质合金（钨钢）具有高硬度、高红硬性、高耐磨性和高光洁度的特性，因此广泛地应用在地质、矿山、五金、电器等许多行业中制作模具、刀具和耐磨零件，俗话说：“好钢用在刀刃上”，硬质合金的使用寿命是模具钢的10~100倍，可以大大提高模具、刀具的性价比。但硬质合金牌号的选用需要一定的专业知识，因为它的硬度和韧性是成反比的，因此，合理选用钨钢牌号可以发挥钨钢的最大性能，达到性价比的最大化。
含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。高端达技术部指出硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
产品为三大系列
（一）粉末成型系列，该系列产品主要包括硬质合金中模。冲压模。冷热挤压模。粉末成型模等广泛用于石油化工。医药农药。电子。环保。食品。机械配件等领域。
（二）冷拔拉伸系列。产品包括高速拉丝模具。拉管模具。冷拉型钢模具。金刚石拉丝模具等，适用于高速线材。管材。型钢及各种金属的拉伸。
（三）冷墩冲打系列。产品包括高强度标准件模具。冷���模具。硬质合金冲打模具等，适用于紧固件。不锈钢螺栓。镙钉。柳钉等的制作，以及适用于金。银。铜。铝。锌等贵重金属的冲打。。
生产的硬质合金毛坯牌号（YG6A、YG6、YG8、YG15）等具有硬度高抗弯性强能够大幅度降低模具消耗。降低成本，大大提高了企业的工作效率和产品质量。。
生产严格遵循，“以市场需求为导向，以客户满意为宗旨，”的经营方式，秉承，“创新。优质。高效。诚信，”的质量目标，以高薪技术为载体，竭诚为广大客户提供服务创造产品。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。高端达技术人员总结硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。高端达新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。钨钢还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
烧结过程1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化： 成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度） 在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度） 当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。4：冷却阶段（烧结温度--室温） 在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
适用范围：冲压模具-剃须刀片，电子冲压，引线框架，薄叠片冲压，弹簧钢冲压，粉碎磨辊，压印模（硬金属），不适于冲压厚不锈钢。
钨钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和碳化铌(NbC)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。
硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
硬质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削刀具、量具、模具等。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。
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牌号 密度g/cm3 抗弯强度N/MM 硬度HRA 推荐用途
YU06 14.80-15.05 ≥3800 ≥93.58 超细晶粒，具有优良的耐磨性，推荐用于制作具有高耐磨性要求的铣刀、雕刻刀、适用于加工PCB、复合材料
YU12 14.10-14.25 ≥4200 ≥92.5 超细晶粒，兼容了良好的硬度和韧性，适用于制作立铣刀和铰刀，特别适用于精加工以及加工合金钢（HRC:45-55）、铝合金、钛合金等
YL10.1 14.80-15.15 ≥1980 ≥92.5 有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模、刀具、棒材、耐磨件等。
YL10.2 14.30-14.65 ≥2880 ≥91.8 很强的综合性,广泛用于电子，金属等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域
YL20.8 13.75-14.05 ≥3800 ≥89.5 可完善的解决加工过程中材质表面腐蚀问题，主要适用于冲压铜、铝、纯铁、矽钢片材质电机、电子类级进模的制作、使用性能优于中、细颗粒牌号，且具有较好的通用性
YL80.1 14.70-14.90 ≥2020 ≥89.5 有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具等。
YL80.2 14.00-14.20 ≥2900 ≥86.5 适于制作中小规格手表零件,乐器弹簧片的冲压模具,轧辊,剪板机刀具。
YL80.3 13.50-13.80 ≥2540 ≥85.0 适于生产在较大应力下冲压模具用板材。
YL90 13.50-13.70 ≥2500 ≥82.5 具有较高的强度和疲劳韧性，适用于制作大规模的缩径模，六片模，螺母模下仁。
YL90.1 13.90-14.10 ≥2340 ≥84.5 有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁
YL90.2 13.70-13.90 ≥2400 ≥83.0 适用于中规格螺栓缩颈模。
YL90L 13.20-13.40 ≥2550 ≥81.5 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。
YG6A 14.80-15.10 ≥1580 ≥91.5 适用于铸铁,有色金属及低合金钢的半精加工以及汽车的刹车片加工。
YG6X 14.70-15.10 ≥1600 ≥91.0 适用于高速拉丝模,拉制小直径的钢丝，有色金属线材或者棒材。 YG8 14.60-14.80 ≥1900 ≥89 适用于钢,有色金属及其合金的棒材和管材的拉伸,亦适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
YG15 13.90-14.20 ≥2700 ≥86.5 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻,穿孔及冲压工具。
YG20 13.40-13.70 ≥2480 ≥84.5 适用于制作冲压模具,如冲压手表零件,乐器弹簧片,冲制电池壳,牙膏皮的模具,小尺寸钢球,螺钉,螺帽等冲压模具。