
采用PID微电脑控制,控温准确;
水(油)泵过载保护,有效保障其使用寿命;
低液位报警装置,保证系统运行安全;
主电源切断开关,符合CE安全标准;
本机装有逆相报警功能;
多重异常指示装置,让客户清楚了解故障原因,故障及时得到解决;
加热桶采用不锈钢制造,清洗容易;
可选配模具气吹清洁功能,保证暂时放置的模具清洁干净,延长模具使用寿命。
型号 Model | 最高温度 Max Temp℃ | 电热 Heat (kw) | 泵浦功率 Pump (kw) | 流量 Flux L/min | 加热媒介 Heating Medium | 冷热方式 Cooling Mode | 模具接头 Mold Tie (Inch) | 外型尺寸 External Dimensions (L*W*H) | 重量 Weight (kg) |
STCH-24W | 160 | 24 | 2.2 | 315 | Water | Cooling | 3/8*4*2 | 900*400*810 | 130 |

一、 配置详情
1.使用电源:AC3+N+PE。
2.操作面板:PVC面膜,独立电箱。
3.电脑板:集成电路控制,性能稳定,温度误差小,可多路显示温度(P型机)。
4.温控表:PID方式控温,温度误差±1℃。
5.通断开关:严格按欧标要求,以保证维修人员安全。
6.无熔丝开关:采用无熔丝设计,可反复使用,以保证机器使用安全。
7.交流接触器:采用法国施耐德。
8.补水开关:采用压差式补水,反应迅速,有效防止管路缺水。
9.超温检测开关:体胀式温度检测,有效防止温度过高。
10.逆相保护器:宽电压设计,具有缺相判断功能。
11.泵浦电流检测:采用PC板检测或法国施耐德热继电器检测。
12.泵浦:台湾元欣。
13.电热管:进口发热丝,优质不锈钢管。
14.电磁阀:3/8吋口径,铜质。
15.内部管路:优质无缝不锈钢管。
16.加热桶:优质不锈钢。
17.进水口过滤器:铜质Y型滤水阀,不锈钢滤网。
18.阀门:不锈钢球型阀。
19.使用温度:普通油式160℃,普通水式95℃
高温油式300℃,高温水式140℃
20.选购功能:配备多温度显示功能,可选换模防漏功能。
21.油式机:配备高温导热油10L,优质铁弗龙管5条。
22.油高温机:配备高温油泵(350℃),高温球阀,电路及温度由集成电路控制,内部管路采用不锈钢焊接,有效防止渗漏,加热系统采用玻纤保温处理。
23.水高温机:配备高压水泵(0.6Mpa),高温球阀,电路及温度由集成电路控制,配备自动排气装置,配备高低压力检测,内部管路采用不锈钢焊接,有效防止渗漏,加热系统采用玻纤保温处理。
二、 安全保护系统:
1.总电源过电流保护;
2.温度超温保护;
3.电源缺相逆相保护;
4.缺水保护;
5.泵浦过载保护;
6.高温水机高压过高保护;
7.所有异常发生由中央检测系统警报器。
4.功能描述
4.1工作原理
本模温机主要应用于模具的加热及恒温,也可用于其它有相同需
求的地方,工作时,泵浦运转带动媒介(水或油),经恒温加
热后送到模具,在模具中循环后,回到模温机,如此来达到恒
温模具的要求。
4.2r-品特点
1.本机采用PID控制式温控器,可有效保证温度误差在20C之内。
2.当发生故障时,本机可将各异常状况显示于面板上。
3.本机采用高温泵浦,压力大,稳定性高,加热桶采用不锈钢制
作,使用寿命长,外观欧化设计,安全性好,维修方便。
4.本机可加装换模止漏功能,用户在更换模具时可轻松地将模具
和管路内的残液回收或清除,对模具的保养起着非常重要的作
用。
5.安装说明
5.1准备工作
1.安装机器的位置必须考虑其它设备,物料堆放,维护工作的要
求,建议其四周保留适当的空间。
2.在安装前,应先完成电源供应的布置工作,电源的电缆线能承
载功率应大于机器的总功率。
3.检查机器外观在运输过程中是否有损坏的地方,如有明显损
坏,请与工厂或销售商联系。
1 4
5.2安装方法
1.将循环冷却水压力高的一端接到模温机冷却水入口,压力低的
一端接到模温机冷却水出口。
2.用随机附送的高温管将模具接到模温机热媒出口和热媒回口,构
成循环回路,如有不使用的接头,用高温管相互联接。
3.准确将电源接入,注意接入电压要与机器电压相符。
4.安装工作完成后,水式模温机请先排掉加热桶内之空气,方法
是将热媒出口处之高压管卸掉,打开模温机球阀,直到热媒出
口处有水溢出即可,油式机无此步。
5.油式机安装好后请将随机附送之热媒油加入油箱,加油时,请
注意观察机器后板上的液面镜,油位高度不能超过“FULL”的
位置。
6.本机工作时必须要接冷却水,且压力保证在3-6Bar之间。
7.机器安装完毕后,请用软布把机器清理干净,特别是油式机,把滴
落的油要彻底清理,以免污染环境。
6.3使用方法
1.使用前必须用相匹配的水管将循环水接入机器,并保证水温不超
过300C,压力达3-6Bar,流量60UMin。
2.打开本设备控制箱上的泵浦开关,泵浦交流接触器吸合,泵浦
开始运转。
3.打开电热控制开关,温控仪通电,当检测到实际温度低于设定
温度时,电热交流接触器吸合,电热管开始加热。
4.按动温控器上之教字调整按钮“▲”和“V”,可以增加或减
少设定温度。
1 9
5.当设定温度和实际温度有偏差时,可在温控仪参数设定里进行
调整(具体见温控仪参数设定)。
6.启动泵浦运行开关时如果低液位报警,则:
水式机会自动加液,水满后机器停止报警。
油式机则需人工将热媒油从注油口加入,加油量为只要机器可以
运转就可以了,不能注入太多,否则会发生溢油。
7.加油时,请注意观察机器后板上的液面镜,油位高度不能超过
“FULL”的位置。
无锡方诺科技有限公司是以注塑加工行业为基础的一家企业。公司的主要业务是从事塑料机械与相关设备行业,为客户提供注塑成型系统的一站式采购,是注塑工厂的好伙伴!
公司主营业务主要有三大类:
专业销售——多类型的塑料机械和注塑机辅助设备,如干燥除湿系列(热风干燥机、层式干燥箱、PET专用干燥机、除湿干燥送料三机一体、蜂巢除湿机、模具除湿机)、物料输送系列(一体式自动上
料机、分体式自动上料机、中央供料系统、输送带)、冷热温控系列(模温机、水冷式冷水机、风冷式冷水机)、粉碎回收系列(机边粉碎机、慢速粉碎机、中速粉碎机、强力粉碎机、静音粉碎机)、
物流混合系列(色母混色机、色母计量仪、混色机)、系统化对策、集中供料系统、机械手及自动化生产系统(斜臂式机械手、单轴横走式机械手、三轴伺服机械手、单双臂机械手)、气辅注塑设备、
快速换模系统(注塑机液压夹具、磁性模板/电控永磁吸盘夹具)、模具监视保护系统(模具监视器、翻模台、换模车、模具储存架)、注塑机专用液压油及润滑油脂、注塑机螺杆料筒(镀铬螺杆、双
金属螺杆、全硬钢螺杆)、混合喷嘴(混色喷嘴)、过滤喷嘴、弹簧喷嘴、针式截流喷嘴(液压关断式喷嘴、气动关断式喷嘴)等塑料辅机。
售后服务——整厂注塑机保养、维修维护、节能改造、水电规划及施工、设备搬迁等服务。公司拥有一支经验丰富的工程师队伍,为客户提供每周七天、每天24小时的设备运行保障。另外公司还定期委
派技术人员对客户进行巡回访问,帮助客户进行预防性的保养与维修,排除存在的设备隐患,帮助客户提高设备的使用效益。用爱车的理念来维护您的注塑机,特制定出一套完善的注塑机保养维护规范
,包括检查,调整,紧固,润滑,清洁等五大类数十项目,提高设备稳定,降低影响品质因素,为设备管理走上良性循环提供前提保障。
配件支持——公司备有常用的维修零件,甚至多年前出产的机器也不必有后顾之忧。公司备有常用注塑机配件,如螺杆料筒、加热圈、耗材等易损件,即便有部分不常见配件,我们也能通过灵活的供应
制度以最快的速度为客户分忧。
我们的经营理念:注塑工厂好伙伴!
电话:0510-88155418 180-1838-1162