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环保高效泡沫塑料造粒机、废旧泡沫造粒机 PS泡沫造粒机售后保证

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颗粒机 造粒机 泡沫颗粒机 泡沫造粒机 再生塑料颗粒机 废旧泡沫制粒机 

泡沫挤出机 泡沫颗粒机成型机 泡沫再生颗粒成套设备

泡沫塑料颗粒机系列

概述:泡沫再生颗粒机是用于处理快餐饭盒、家用电器的泡沫包装等EPS泡沫(发泡粒),使之转变成PS聚苯塑料颗粒,这种再生塑料颗粒可制作各种文具、玩具及电器外壳。EPS泡沫的利用率达100%,生产过程无“三废”污染,该机是帮你致富的理想设备,具有很高的经济效益和社会效益。

泡沫再生造粒机的性能及特点:

该机由粉碎机、自动上料机、主机、副机、切粒机组成一套,先将原料进行色度分类,以免影响质量,降低利润。

其工艺流程为:

原料粉碎→自动上料投入主机塑化→副机挤出→水或风冷却→自动切粒→装袋

 

 

 

详细信息:

它是将废旧泡沫制成了颗粒以便于再次回收利用的设备。 泡沫颗粒机--主机螺杆、料筒均采用高强度钢制造,经久耐用。采用锥形螺杆料筒,加快进料速度。采用主、副机配套生产,加热温度稳定,有效改善材料分子结构,增强透气性,颗粒质量高。

主要技术参数

型号名称

组成方式

产量(吨/月)

功率KW

500

立式粉碎机、挤出单机、切粒机、提升机、加热设备、下料设备、冷却设施。

30-50

11

600

卧式(平面)破碎机、挤出主机、挤出副机、大号切粒机、引风提升机、加热设施、下料设施、冷却设施。

80-100

18.5-22

800

卧式(平面)地平式破碎机、挤出主机、挤出副机、大型牵引切粒机、引风上料机、配电柜、加热设施、下料设施、冷却设施。

150-200

22-30

1200

大型卧式(平面)破碎机+立式破碎机、双挤出主机+双下料机、大型挤出副机、大型牵引切粒机、双引风上料机、配电柜、加热设施、下料设施、冷却设施。

300-600

30

 

 


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1.平行同向双螺杆挤出机机筒,螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构,螺杆排列,膜网结?构,排气数量位置,加料方式,电气控制方式等,均可优化合理配置。实现多功能,多用途来适应加工高级材料。
2.新型的减速分配传动系统,高规矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式结合强制润滑装置,及连锁保护装置,确保?主机可靠平稳运行。
3.充分利用有限的空间设计最新式渐形成花键形式结构,芯轴。保证最大的承载能力,实现高规矩传送。
4.采用计算机辅助设计的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型?盘等,通过适当的合理组合,实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,完成高分子材料的工艺加工过程。
5.根据物料的不同状态,喂料系统采用多种结构形式,有单螺杆,双螺杆、双螺杆非啮合型,空芯弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂?料。也可配备失重式计量加料来完成更高的计量要求。
6.机组的电器控制系统主要件均为进口,可设计为:分主单元控制、模拟面板显示、PLC系统、PEC系统控制等供选择。
7.造粒系统可采用多种方式来满足要求,水冷拉条切粒,水环模面热切,偏心水雾热切,水中、水下模面热切等。
8.常规机筒采用优质氮化钢表面渗氮处理或高性能双金属合金套,也可采用工具钢衬套;螺纹元件采用优质氮化钢表面处理,高耐磨高速工?具钢及耐腐蚀耐磨损的特殊表面处理方式,适应各类不同加工。
9.整机安装采用无基础方式,要求地面平整即可,无须水泥浇灌。

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客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。

 

售前服务:接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计售中服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员24小时全天候电话服务,节假日照常服务。售后服务承诺:电话支持

 

是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。现场支持和故障恢复承诺现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,最终进行解决。公司的产品提供三包

 

保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新

 

 

 

 

 

 

 

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