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自动高速吸塑包装封口机采用气动元件驱动压板,使用可调节电发热原理完成PVC，PE，PP等塑料吸塑成型片材料与纸卡封合，操作简易，方便，效率高。利用脉冲发热原理，根据工件大小（热合面积）选择不同电流输出及通电时间，然后在冷却加压情况下完成热合包装。配合专业定制的吸塑模具使用，以达到热合的理想效果。
作用：适用于各种五金、玩具、文具、眼镜、小百货、电池、工艺品、汽车配件、电器元件、纪念品等商品包装。产品封合包装后，透明、美观、防潮、防尘、防散。令你的产品包装外观晶莹透明、美观、提高商品档次，增加及引力。
各种部件功能用途
1．电流表 指示加入电木模的电流
2．指示灯 指示加热工作状态
3．加热时间制 调校加热时间
4．保险丝 保护内部电力供应变压器
5．加热开关关断和接通加热间的电流
6．数码表 累计生产数量
7．压板 使包装卡纸和吸塑罩紧紧接触
8．电木模接线柱给电木模提供工作电能
9．指示灯 指示冷却工作状态
10．保险丝 保护作用
11．冷却时间制 校调冷却时间
12．冷却开关 关断和接通冷却时间的电流
13．总制 切断和打开整机电流
14．加热电流转换制 调节电压模的发热强度
15．横台 支撑电木模
16．气压表 指示气压的大小
17．气压调节阀 调校所需工作的气压
18．机箱开关 开启机箱门
19．供气管 供接入压缩空气
调试程序及方法
1、按下机箱开关按扭，开关锁自动弹开后打开箱门，将压缩空气管从机箱后部下方小孔穿入，然后再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头，用管夹固好。
2、关下机箱门，打开气源开气源开关输入压缩空气，机器压板自动收上。根据被包物的大小，吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况，旋转气压调节阀手轮将气压调节至适当的压力。气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大，一般调至弹箱打个大气压比较合适。
3、将机器电线插头插入220V交流电源插座，打开机器电路总制，接通整机电路。
4、将电木模安置在模台上，电木模上电线与机器模台中部的电木模接线柱接好。
5、打开冷却开关，接通冷却时间制电路，调节冷却时间制定时按扭，选择压板冷压时间。
6、逆时针方向推动模台旋转，观察压板自动压下情况是否正常。若无巽常，则可将吸塑件与线卡客观存安放在电木模上开始试包��。
7、打开加热开关，接通加热时间制电路，调节加热时间制定时间扭，根据实际包装情况，选择适当的电木模发热片通电加热。
8、加热电流转换制是用来调节电木模的发热片，从而调节电流大小的，用户可根据实际包装情况，选择适当的加热电流档位。
9、用户可根据试包装情况，按上述各元件器的功能，分别调整直至满意为止。
机器的保修
A 除天灾或碰坏以及操作不当外，机器免费保修一年，在保修期内，（除部分零配件属易损件不在保修范围内），免费维修服务。
B 超过保修期，仍继续作维修服务，酌收工本费。
主要技术参数 圆盘型可三工位操作，方盘型二工位作业
型 号 | HD-50型 |
使 用 电 源 | 220V/50HZ 3KW |
延时时间（秒） | 0 —10秒（可调） |
加热时间（秒） | 0 —10秒（可调） |
冷却时间（秒） | 0 —10秒（可调） |
加热电流转换 | 七 档 可 调 |
计 数 | 6 位 数 |
压板面积（mm） | 480mm×340mm |
转盘面积（mm） | Ф980 mm |
生 产 能 力 | 3-7秒/模（一般产品） |
模 具 数 量 | 一套三付/二付（需定制） |
包 装 物 高 度 | 2 -150mm(可改装) |
包 装 材 料 | PVC吸塑件和上胶纸卡 |
使 用 气 源 | ≥4kgflcm |
外形尺寸 | 1080mm×980mm×1460mm |
重 量 | ≈150kg |