产品介绍：
圆盘式造粒机(又称成球盘） 为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单，调整方便，性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
工作原理：
预加水成球盘式全盘成球法。生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
产品特点
本系列造粒机适用范围广泛，其特征如下：
1、 无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。
2、 动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。
3、 原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。4、 特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。
圆盘造粒机就是大家常说的成球机、成球盘、盘式造粒机、圆盘造球机等，攀奇机械生产的圆盘造粒机主要适用于粉状、小颗粒状或小块状物料的造粒成球，如煤粉、水泥、熟料、化肥等，不适用于塑料、一次性饭盒材质物料的成球造粒。该圆盘造粒机的圆盘倾斜角度用户可自行调节，调节范围在35°到55°之间。
圆盘造粒机有封闭式和敞开式两种。
该圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、刮刀等组成。
该圆盘造粒机具有成球粒度均匀、运转平稳，使用寿命长，结构简单，高度低，使用维护方便等优点。
产品结构
整机可分为五大部位：
1、机架部位：由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑，受力较大。因此，该机机架部分均采用GB/T707-1988标准加厚槽钢焊接而成，并通过严格的质量认证和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。
2、传动架、造粒盘调节部位：整台机器重要的是造粒盘，而造粒盘的整个重心则安装于调节部分上，因此，我公司专门采用了中碳钢板和槽钢焊接而成。并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。
3、传动部分：整台机器，传动部分优为重要，整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机无选购国家ISO免检产品，质量可靠，电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮，由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮，使造粒盘工作，另外大、小齿轮均采用了高频淬火，使用寿命是原有2倍，整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上，轴头连接部分采用锥度配合，设计更合理。
4、造粒圆盘：该机造粒圆盘盘角采用整机圆弧结构，成粒率可达93以上，造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。造粒盘盘底采用多条幅射钢板加强，坚固耐用，永不变形。生产过程中物料的粘壁现象，大大提高了该机的使用寿命，也节省劳动力。
安装使用说明：
1、安装：圆盘造粒机安装地面基础,不平度不大于1/1000,将设备固定在基础上后将地脚螺母拧紧。
2、试车：圆盘造粒机固定好后，在使用前将减速机、轴承座内及一切转动部件注满润滑油,接电进行试运行。开车前，事先检查机器周围及转盘周围是否有异物阻挡运转,连接螺栓是否紧固,待一切正常后开车运转。试运转一小时后,检查电机、减速机、轴承座温度是否正常（电机、减速机、轴承座温度不应大于70°为宜）。
3、使用步骤
①调整刮刀搅拌结构,刮刀离盘底间隙一般为5-10mm,调整后将螺栓拧紧；
②添加物料,一般以物料不溢出造球盘为限；
③打开喷水头阀门,对物料进行加湿,加湿程度与物料性质和盘转速有关；
④出料，待球的大小已达到要求时,停车、出料。
安装与调试
1、安装：本系列圆盘造粒机出厂时主要有以下部件：
1）圆盘造粒机主体。主体包括机架、调节、传动架和造粒圆盘等结构。
2）主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件。
3）主电机一台，装有皮带轮一件。
4）支撑造粒圆盘装置：包括主轴一件，滚子轴承2件，轴承座2件。
5）附件：三角带、地角螺栓。
用户订货时，按本厂或自行设计的工艺流程图，筑好基础，基础上预留地角螺栓。基础打成后应在完全凝固后方可安装机器。
调车
1）检查各部位是否在运输和保管过程中有损坏现象，如有应及时排除。
2）检查各润滑部位是否润滑良好，并加足润滑油，拧紧固件。
3）各部位检测无问题，然后要进行空试，当确认空度运转良好，方可进行使用。
4）本机为顺时针旋转，按成球效果及产量要求，相应调整造粒盘倾斜角度和盘边高度。
5）圆盘造粒机的加料管尽可能随造粒机倾斜度改变而用相应的移动。
造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加重、加厚、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。
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