YSB65D能生产500ml-4L各种特殊形状的塑料瓶。
采用PLC控制器模块，液压系统、气动系统和各类设备元器件，完全来自日本，韩国，法国和台湾，中国等先进生产厂家，确保机器的质量。
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◆PLC加人机界面，触摸式操作，方便简捷。
◆双高一低的塑化系统，高效节能，混炼出色。
◆中心入料，多型式的挤出模头，彻底清除制品汇合线，满足各种结构制品的要求。
◆双平行、平移模机构，中心锁模，平衡受力，移动迅速，到位平缓。
◆高速高效的双工位机型，最适合产品大批量的生产，降本节能。
一、电控系统：日本三菱PLC电脑加人机界面（中文或英文）控制，彩色触摸式操作屏操作。所有工艺设定、改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现，无点接触工作原理，元器件耐用。
二、液压系统：比例压力控制，配备进口名牌油研液压元器件，稳定、可靠。
三、塑化系统：高效塑化混炼螺杆，确保塑料塑化充分、均匀。
四、调速系统：变频调速+合金钢硬齿面减速箱，调速平稳，噪音低，经久耐用。
五、开合模、移模系统：大梁臂、三点位、中心锁模开合模机构，确保长期使用。锁模力均衡、不��形，并采用平移模机构（滚珠直线导轨），精度高、阻力少、速度快。
六、吹针架：整体角尺型吹针架，稳固不移位，保证制品切口平滑。
挤吹中空成型机可生产化工包装桶，食品、建筑涂料、药品包装桶，吹塑工具箱包，汽车中空配件，挠流板、中空座椅、桌面板、中大型吹塑玩具，码头浮筒，吹塑托盘，中大型吹塑管件，工业、农业、军事等各行业的吹塑配件。
参数
机型
| unit | YSB65D |
适用原料 | | PE、PP、PVC、HDPE |
最大制品容积
| L | 4 |
挤出系统 | 螺杆直径 | mm | 65 |
螺杆长径比 | | 24 |
螺杆电机功率
| kw | 18.5 |
机筒加热区段数 | zone | 3 |
螺杆加热功率 | kw | 6.7 |
HDPE料挤出量 | Kg/Hr | 62-70 |
单模头 | 模口最大直径 Max.Die Diameter | mm | 140 |
模头加热区段数 | zone | 2 |
模头加热功率 | kw | 3.6 |
二模头 | 模头中心距 | mm | 160 |
最大口模直径 | mm | 70 |
模头加热区段数 | zone | 3 |
模头加热总功率 | kw | 4.3 |
三摸头 | 模头中心距 | mm | 100 |
最大口模直径 | mm | 55 |
模头加热区段数 | zone | 4 |
模头加热总功率 | kw | 4.3 |
四模头 | 模头中心距 | mm | 85 |
最大口模直径 | mm | 30 |
模头加热区段数 | zone | 5 |
模头加热总功率 | kw | 6.5 |
合模系统 | 锁模力
| kn | 65 |
开模合行程 | mm | 150-500 |
模具最大尺寸
| mm | 350×360 |
油泵电机功率 | kw | 5.5 |
能耗 | 装机总功率
| kw | 34.5 |
压缩空气压力
| bar | 0.6 |
压缩空气消耗量
| m3/min | 0.4 |
冷却水压力 | Mpa | 0.2-0.3 |
冷却水消耗量 | L/min | 50 |
整机外形尺寸
| (L*H*G)m | 2.9×1.9×2.3 |
整机重量
| T | 4.0 |
价格根据客人实际情况和需求变动