连云港隆晟数控机械有限公司
400*400吸顶灯灯罩成型机参数
设备设计侧重于从操作者的角度出发，尽量贴近现场，以提高生产效率、改善产品品质、方便作业操作和降低劳动强度为出发点，不断改善，追求完美。
主要技术参数
l 机器外径尺寸宽： 1600*长800高2000
l 最大成型范围Φ600mm， 对应边模模口直径￠1200，行程1200mm；
l 最大成型深度150mm， 对应上模行程增加至约220mm；
l 外接压缩气： 0.6—0.8MPa，排气量1.0m3/min。
l 适用片厚： 1－3mm。
l 最大成型范围： Φ600mm。
l 最大成型深度： 150mm。
l 主要动力： 压缩空气。
l 适用电源： 220 V 、单 相、50Hz （控制器:DC24V）。
l 工作用途： 成型PMMA材质的灯罩。
l 适用材料： PMMA、ABS、PS板材。
l 为方便操作，对应下模行程增加至约180mm；
l 采用底模移出方式，底模移出行程约350mm。
l 作业面高度不超过1000mm；
l 上模与边模连接根据需要采用直锁或压板机构锁模；
l 气动电磁阀采用SMC品牌；
l 操作面保护采用安全光幕保护装置；
l 开关按钮等电气件采用正宗施耐德产品。
气动元件采用原装正品台湾SNS产品。
l 装模结构：带边模结构、移出式模台。
l 工作方式：人工放入材料，取出制品。
l 控制方式：三菱PLC可编程式控制；当选择“自动”档位时，手动按键屏
蔽，处于“无效状态”。
l 使用国标安全隔离光栅及双手启动操作方式。
l 设备四面安装电脑色安全防护挡板，挡板采用门式连接，便于开关。
l设备工艺流程：板材经烘箱加热软化后，人工把片材放置在下模具上面；下模板上升用模具压圈与开合模具将板材夹紧，充入压缩气，吹胀板材至设定高度；上模下行，把已吹胀的板材压下、使板材向四周方向拉伸，同时上、下模闭合；此时进入成型压缩气充胀板材成型到位。经短时冷却后模具按设定次序回位，人工将成型制品拿出工作位。此次序为一个工作循环。
PLC控制流程：放入加热好的亚克力板——模具自动合起——下模自动上升——低压开始吹气板材膨胀——上模下压——高压开始吹气板材定型——下模下降——上模上升——模具自动打开——取出半成品。每一道工序都通过PLC来
备注：
★模具客户自备，首台公司可以协助开模，但模具费另计；
★以上价格为净机器的价格，不含税价，含运费含上门安装调试及技术培训
600*600双工位旋转烤箱
600*600旋转烤箱参数
l 烤箱外形尺寸1400*800*1300mm；
l 最大成型范围Φ600mm，对应烤箱托盘直径￠600；托盘旋转电机功率
120瓦（无级调速）
l 适用电源：380 V 、3 相、50Hz 。
l 双工位加热。烤箱加热功率：12千瓦
l 烤箱可单独开发，分为双区控制温度，更省电。
l 板材同时具有自动进出功能可根据不同的板材厚的设定不同的加热时间，
时间一到板材可以自动出来，确保每一个板材温度一样。
l 电气件采用正宗台湾山耐斯产品。
l 外接压缩气：0.6—0.8MPa，排气量0.3m3/min。气源由用户自备。
l 工作用途：加热塑料板。
l 适用材料：PMMA、ABS、PS板材。
l 适用片厚：1－3mm。
l 烘烤板材最大尺寸：600mm×600mm。
l 操作形式：人工操作。
l 加热形式：陶瓷发热板远红外线加热。确保加热箱温度均匀
l 温度控制：PID形式控温表。
l 烤箱温度要求：350℃～450℃
l 机器操作工艺流程（移出式）：设定好加入时间——人工把板材放在工作
台面——然后设备自动送入烤箱加热——时间到板材自动送出——人工
取走。
备注：
★以上价格为净机器的价格，不含税价，含运费含上门安装调试及技术培训
600*600吸顶灯全自动修边机
600*600吸顶灯全自动修边机参数
l最大切割灯罩尺寸（400mm——600mm）
l主切割电机功率 1.5千瓦
l切割电机最高转速18000千转
l主电机为变频控制（无级调速）
l主切割电机具有千后调节功能（可控制切割灯罩尺寸大小）
l自动锁紧控制为气动控制（更安全）
l刀具采用自动进刀（气动控制）
l切割边高度调节均采用调节气缸控制（上下调节距离0——20MM）
l本机采用内置锯片自动移动方式，更安全，
l 操作工艺流程放入半成品——自动锁紧——自动旋转——主切割电机起
动——主切割电机移动至切割面——半成品旋转一圈——停止旋转——
主切割电机移走——锁紧装置打开——取走成品
备注：
★以上价格为净机器的价格，不含税价，含运费含上门安装调试及技术培训
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