专业生产节能木炭制棒机、锯末制棒机，新型秸秆制棒机、秸秆木炭机 稻壳木炭机 机制木炭机等木炭机设备和木炭机配件以及环保型木炭机，木炭机生产线等高质量的制棒机设备、低廉的制棒机机价格、高效率的服务，欢迎您前来参观考察。
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环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机（machine--madecharcoal）是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝秸秆 稻草花生壳树干棉花秸秆茶籽壳果壳杂草树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉（自建土窑）进行炭化，即成成品木炭。
该设备可将锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡渣以及南、北方农作物秸杆粉碎后，经成型机高温、高压、塑化成型为机制炭半成品原料
环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.
主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。
主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的专用机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。
制炭机的生产加工程序：
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为
：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。
环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。积极作用 传统的木炭生产，对我国的森林资源破坏极为严重，我国政府从可持续发展的高度出发，制订了多项保护和改善生态环境的政策法规，全面禁止乱砍乱伐天然林，严格限制使用天然林土窑烧炭，对利用农林废弃物生产机制木炭大力支持相继出台政策文件，给予政策扶���。
环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机特点用途
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度
木炭的制作可分为四个步骤1.粉碎 把原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。2.烘干 然后把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料经过制棒机做成棒状。4，最后经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品木炭
环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机参数 制棒机 型号 | 重 量 (KG) | 产量 (KG) | 功 率 (kw) | 制棒物料 | 外形尺寸 (mm) |
50 | 1300 | 180-260 | 11 | 农作物秸秆 | 1700*660*1500 |
80 | 1500 | 240-360 | 15 | 木 材 | 1700*660*1500 |
环保型木炭机 机制木炭机 秸秆木炭机 稻壳木炭机器的维护
1、轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器
的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1
）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面． 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架
上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土地基上并用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机与地面的水平垂直。
3、安装后应对机体各按着部位进行检测，对螺丝等固定装置进行二次加固。
4、对设备的动力配置电源线和控制开关进行出接上电。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
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