各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。
1.圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。
2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。
3.采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。
4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。
5.全新清淤设计，由无动力组合刮刀清边清底，清角刮刀清盘角，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm。
技术参数
型号 | 造粒盘直径（mm） | 盘边高度（mm） | 容积（m） | 转速（r/min） | 电机 功率（kw） | 生产 能力（T/h） | 减速机 型号 |
ZL25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 5.5 | 1—1.5 | ZQ250 |
ZL28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 7.5 | 1—2.5 | ZQ350 |
ZL30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2--3 | ZQ400 |
ZL32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 15 | 2—3.5 | ZQ500 |
ZL45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 30 | 10 | ZQ750 |