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双螺杆塑料造粒机 塑料挤出塑料造粒机 塑料成块塑料造粒机

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18500.00
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6901021
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塑料造粒机
双螺杆塑料造粒机 塑料挤出塑料造粒机 塑料成块塑料造粒机

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   双螺杆独特设计,性能优良,请放心购买。

塑料挤出造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。

   塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。
⒈挤压系统 挤压系统包括、料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
⑴螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。

(5).传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。

   设备详情以来电咨询为主,欢迎来厂考察!

规格参数
型号 125   切刀转速 120  (r/min)
螺杆直径 800  (mm) 重量 1200  (kg)
品牌 瑞昌   螺杆数 双螺杆  
适用原料 EVA,TPE,PP,tr,pet,PS,PE,电线料,TPR,PVC   进料口直径 9  
滤筛板孔径 11   生产能力 800  
产品别名 塑料挤出机   产品用途 塑料造粒  
电动机功率 2.2   固定刀数量 10  
规格 125   锅体容积 30  
回旋直径 6   机器中心高 2200  
加热功率 4   螺杆长度 1000  
售后服务 三包期一年   外形尺寸 600*300*500  
旋转刀数 8      
包装参数
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