开机自动搜索振子及模具谐振频率，检测系统电源，功率放大器，按键是否失灵。然后确认最佳工作频点，存储记忆。最后判断模具电流是否过高。确认正常后开机解除各部位按键锁，否则设备不能正常启动。 ¤ 模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护。为机器保架护航。 ¤ 开机智能检测模具，OK即可正常使用,NC则无法启动振动组，防止因模具损坏造成的机器烧管. ¤ 异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏。全中文介界操作，数字化计数器，最高计数值99999。多种工作状态。手动、自动、高速模式工作。 ¤ 蓝色液晶显示面板，机头及电箱丝印网板，永不磨损，彰显高贵。 ¤ 精确的时间控制，无时间差，最长时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)， ¤ 人体学4*4键盘输入控制，调节焊接参数方便灵活.，组合键清零计数器，以防错按清零。 ¤ 智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，自动调节到最佳频带，机器运行更稳定，工作于最佳频点。焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整。 ¤ 宽频带设计，谐振频带15K设备从14.650Khz至15.150Khz推荐最佳工作点为14.900Khz，共计500HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头. ¤ 长方形立柱设计，解决机身后仰缺限。 ¤ 采用行程可调气缸，焊头下降到底无晃动设计。 ¤全中文介界操作，数字化计数器，手动、自动控制。 ¤ 公司设有设备车间。为您解决各频率、各型号超声波设备，文具用品焊接机，旋熔机，热压设备等的咨询，研发及制作。 ¤ 公司自设模房。可制作各频率超声波模具、熔断模具、热板模具、高周波模具、电木模具、各种治具、各种夹具等。 ¤ 公司另有一支专业敬业的服务团队，提供专业的超声波塑焊设备，超声波清洗设备，高周波设备，文具用品焊接机等的维修、保养工作。 ¤ 电脑型超声波外型尺寸:390*650*1100 ¤ 公司除研发超声波标准机，20K、15K、35K、40K，28K外，还研发各频点超声波非标机、各款式文具用品专用焊接机、旋熔机、高周波机械、包装机械、熔断机、热板机、点焊机、超声波清洗设备等。 ¤ 公司所有设备均一年免费保修，所有超声波模具、夹治具及超声波零配件保用三个月，终生维护，随通知随安排的服务理念。 欢迎国内外塑胶产品生产厂家来电来厂参观洽谈，我们将为您提供热忱的售前、售中、售后服务，性能稳定突出的机器设备。 以下为我公司生产的部分超声波焊接机的技术参数，请查阅。如有任何疑问，欢迎来电洽谈。 超声波塑料焊接机的工作原理 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。 超声波塑料焊接的方法 1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。 2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。 3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。 4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。 5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当��料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。 6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。 |