花生摘果机
产品又名：花生秧果分离机，小型花生摘果机，花生果脱离机，分离机果子分离机。
1、干湿两用花生摘果机适用于经挖掘后的花生进行秧果分离。
2、摘果清选后花生果干净无杂余，晾干后可直接装袋贮藏。
3、操作方便、性能可靠、摘果干净、效率高、破碎少，动力配套小。
4、该机还可与拖拉机（柴油机）由皮带链接操作，可控制机器转速对化生产破碎率大大降低！
配用电机：2.2-3KW
柴油机（HP）：6-11
每小时产量（KG）：2000-3000
配用电机：2.2-3KW 柴油机（HP）：6-11 每小时产量（KG）：200-300 尺寸：长80宽65高100
销售：STZG-100半自动小
大型全自动花生摘果机
主要通过小型拖拉机配装，直接将收获的花生秧携带着花生果通过全喂式送入花生采摘机一次性加工分离，花生和秧就会经过该机旋转自动脱离从而分开。分离开的花生落到震动筛上，被输送到机身一侧，其中夹杂的叶子和杂草同时被风机吹向外侧，剩余的秧从出料口排出，这个过程中，花生破损率低于1％，加工好的花生秧干净完整，加工好的花生果，干净，不含带花生秧，叶，枝蔓等破果率低于1％。该套产品操作简单灵活，使用方便快捷，且破损率较低。极好的降低了农民朋友的劳动作业量、即省工省时又省力、工作效率高。
重量：150Kg
配套动力：电机4-5.5KW
柴油机12匹
主轴转速：600～700r/min
工作效率：4---8亩/h
摘净率：＞99% 破碎率：＜1% 含杂率：＜1%
七大特点：
1，一次摘花生可自动装袋，直接出售；
2，地膜可以分离出去；
3，花生秧可以打成草，可喂牲畜；
4，摘果速度快，一日可摘20-25亩地；
5，本机械设计与小四轮拖拉机后��挂配套最佳；
6，时产量700-800公斤（2-3亩地）；
7，摘净率》99%，破损率《2%
干湿两用花生摘果机适用于经挖掘后的花生进行秧果分离。摘果清选后花生果干净无杂余，晾干后可直接装袋贮藏。操作方便、性能可靠、摘果干净、效率高、破碎少，动力配套小，干湿茎杆都可用，工作效率高，脱粒干净。该机还可与拖拉机（柴油机）由皮带链接操作，可控制机器转速对化生产破碎率大大降低！花生摘果机的结构：主要有机架、电动机（柴油机）、传动部分、摘果脱离部分、风机淸选部分、振动机构组成。作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程
干湿花生摘果机直接将收获的花生秧携带着花生果通过全喂式送入花生采摘机一次性加工分离，花生和秧就会经过该机旋转自动脱离从而分开。分离开的花生落到震动筛上，被输送到机身一侧，其中夹杂的叶子和杂草同时被风机吹向外侧，剩余的秧从出料口排出，这个过程中，花生破损率低于1％，加工好的花生秧干净完整，加工好的花生果，干净，不含带花生秧，叶，枝蔓等破果率低于1％。该套产品操作简单灵活，使用方便快捷，且破损率较低。极好的降低了农民朋友的劳动作业量、即省工省时又省力、工作效率高。
本实用新型所述的具有自动收集功能的花生摘果机，包括机架1，和设置在机架1上的由动力源驱动的摘果滚筒2，以及设置在摘果滚筒2下方的弧形孔板3，在弧形孔板3下方倾斜设置有一体式结构的振动筛4；振动筛4通过设置在四角位置的挂杆11悬吊在机架1上，驱动辊筒6通过凸轮机构12同步驱动振动筛4动作，将通过摘果滚筒2上的摘杆转动打击落下的花生果送至振动筛4的出口处；位于振动筛4出口处设置有花生果收集输送装置，为使其结构简单，花生果收集输送装置包括向斜上方延伸设置的支撑板5，和沿支撑板5铺设的由驱动辊筒6和被动辊筒7带动循环运行的输送带8，在输送带8上均布间隔设置有多个集料挡板9；在位于输送带8最高处支撑板5的两侧设置有集料袋挂钩10，摘果机工作时，收集袋可以直接挂在挂钩10上。
厂家直销，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时实现了真正的厂家优惠价格。
两年内非人为因素，因产品质量机器零配件需要更换的，公司除免费更换外，并承担配件包装、运输费用。）
2）STZG-300全自动小型： 每小时产量产量: 260-350(kg/h)价格 电议【 元 】 电机：3.0KW
3）STZG-500全自动干型： 每小时产量450-600（kg/h） 价格 电议【元】 电机：7.5KW
4）STZG-500全自动干湿两用： 每小时产量450-600（kg/h） 价格 电议【元】 电机：7.5KW
使用要求及注意事项
花生摘果机的正确使用与养护:
一、使用前必须对花生摘果机进行调整和检修。
1、作业前，操作者要对摘果机进行全面的检查，看摘果机是否处于完好状态，各部件连接螺栓是否紧固，各皮带轮安装是否牢固，用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象，摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况；
2、用手转动滚齿轴，观察转动是否平稳；
3、检查各传动部位三角带涨紧度是否合理；
4、检查柴油机运转情况是否良好；
5、检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。
6、此外，各转动部件要安装防护罩；
7、试运转时，工作人员应先离开摘果机，待操作者发出规定信号后，开始试作业。
二、作业时要按工艺流程进行
1、花生秧喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，喂料时要均匀；
2、作业时严禁将石块、木块、金属物等坚硬物体喂入机内，以免损坏机器和造成人身事故；
3、作业时严禁将手伸入进料口、风机口，排杂口；
4、作业时操作者要扎紧衣袖口，女同志要带工作帽；
5、作业时如听到有异常声音或发现故障时必须停机检查，及时排除故障，严禁机器带病作业；
6、严禁摘果机超负荷工作；
7、每天工作结束后要有专业人员进行检查、调整和保养。如：加注润滑脂、补焊等；
8、摘果机出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小，花生秧干湿度，电机三角带的松紧度，电源电压等；
9、花生摘果机摘不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘不净；
10、当花生果里含杂物多，花生小果有被吸出时，要适当调整吸风口。杂物多时下调吸风口；花生小果有被吸出时，上调吸风口。
型： 每小时产量产量: 200-300(kg/h)价格 电议【 元 】 电机：2.2KW