
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰s、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分,设备通身采用整体钢结构铸造,优质H型钢不仅外观美观大方,还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度,设备安装便捷,可应用于各种复杂的地形结构。搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀,效率高。
混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机,还具备各种精良配件,如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等,这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性,精确的计量技能以及超长的使用寿命。同时,混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯,且具有足够的操纵空间,搅拌主机可配备高压自动清洗系统,具有功能缺油和超温自动报警功能,便于设备维修。

与采用皮带上料的搅拌站比较,整个搅拌站占地大为减少。设备主体安装在钢架上,既便于设备整体安放在拖车上运输,钢架也可作为基础的一部分,使基础工程减少到最低程度。
HZS混凝土搅拌站技术特点:
HZS混凝土搅拌站所需的场地小,与通常的斜皮带输送上料的搅拌站比较,可节约高达二分之一到三分之二土地占用面积。
可选装固定在钢梁式或是固定式,钢梁式混凝土搅拌站上的搅拌主体系统从运输车上卸下到安装起来只要几个小时,连同控制房、配料站等其它配套设备的安装,HZS混凝土搅拌站只要二~四天就可以完成生产前的准备。
搅拌平台,计量平台和提升系统平台充分保证了校验,检查和维修设备的需要。当需要外装保护层时,仍有足够的日常工作空间。
HZS混凝土搅拌站采用卷扬提升料斗的方式上料,料斗和轨道的独特设计,能方便高效地盛放和倾倒骨料,并大大减少了场地占用面积。
产品技术参数:
型号 | | HZS35 | HZS50 | HZS75 | HZS120 | HZS150 |
理论生产率 | m3/h | 35 | 50 | 75 | 100 | 150 |
搅拌机公称容量 | m3 | 0.75 | 1 | 1.5 | 2 | 3 |
骨料仓数及容积 | m3 | 3×6 | 3×8 | 4×12 | 4×15 | 4×25 |
最大称量值 | 骨料 | kg | 2000 | 3000 | 4000 | 4×2000 | 4×3000 |
水泥 | kg | 400 | 600 | 1000 | 1200 | 1800 |
粉煤灰 | kg | - | - | - | 400 | 800 |
水 | kg | 250 | 250 | 400 | 500 | 300 |
外加剂 | kg | 40 | 40 | 40 | 50 | 80 |
计量精度 | 骨料 | % | ±2 |
粉料 | % | ±1 |
水 | % | ±1 |
外加剂 | % | ±1 |
卸料高度 | | | 3.8m | 3.8m | 3.8m | 4.1m | 4.1m
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售后服务承诺:
电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,最终进行解决。
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