排焊机隶属于其中的点焊，分为C型单头排焊机，C型多头排焊机及龙门式多头排焊机。由于焊接电极为方块电极，且上下电极为平面接触，能一次焊接多点或一排而得名，此类机器一般不可移动，只能移动工件进行焊接。特殊规格可以订制。
特点：上电极采用气缸加压，压力调整方便、精确；
一次可均匀的完成多个焊点的焊接；
可任意调整加压头的下降和上升速度，缓和了对工件的加压冲击、也减少噪音；
二次导体采用上部绝缘方式，绝缘性能稳定、可靠；
主回路采用大功率可控硅元件，输出电源强劲、稳定、可靠性强；
操作由脚踏开关控制，具有较高的生产率，劳动强度低；
适用金属网片、网罩的焊接。
结构特点
1、 焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为（定做）mm，适合焊接最大网宽为（定做）mm。
2、 根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置1个~10个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置2个升降气缸。焊接气缸横向位置可调
3、 各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。
4、 次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。
5、 焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。
6、 变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作
7、 焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件，确保焊机能够连续稳定工作。
性能及特点
1. 整机关键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。
2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。
3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。
4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。
5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。
6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等
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