一、 用途
本焊机焊接时间精密，同步控制，电极压力、电流、电压均可调节，操作轻巧省力，适用范围广，在电力、仪表、轻工、机械等行业中，对各种小型不锈钢及镍质等多种薄片和丝状金属材料进行焊接，并可对复杂形状的工件进行焊接，特别适合于特种灯泡钼杆、钼片的直接焊接。
二、 主要技术数据
（1）控制 同步控制
（2）焊接时间： 1/2，1—9周波
（3）焊接变压器可输出功率： 3KVA
（4）焊接变压器次级电压:2.1V—6V 分三节可调
（5）电极力： 60—343N可调
（6）焊接能力：不锈钢零件 1.0+1.0mm
钼杆+钼片 0.8+0.1mm
2．电源：2+N—50Hz 380V/220V（其中
黑色线为零线）
3．外形尺寸：
长、宽、高 810×690×1240（mm）
4．重量： 约120kg
三、 操作规程
1．使用前的准备：
（1）开箱，除去防锈油，清除灰尘。
（2）用接地螺栓将点焊机接于工厂接地网!
（3）将电源、照明开关置于断开位置，“焊接时间”置于1/2（0），“焊接热量”调至（10-20）左右，“电压调整”置于“1”档。
（4）将设备接妥工作电源。
2.操作规则:
（1）接通“照明”开关，此时日光灯亮。
（2）接通“电源”开关，此时控电盘上指示灯亮。
（3）将工件放于两个电极之间。
（4）调整焊接时间开关，可使焊接时间在1/2，1—9周波间调节。
（5）焊接热量开关可设定焊接电流导通角,数值大，则电流大。
（6）调整“电压调整”开关，可使焊接电压在2.1v、3.6v、5.6v之间选择，使工件在最合适的电压、电流下进行焊接。
（7）调整加压螺母可使得电极力在0—343N之间调整。
（8）踩下脚踏板，上电极下降，压紧被焊工件后，使微动开关接通,焊接指示亮一下，即完成一次焊接。
3.注意事项：
（1）不同材料，不同尺寸的工件焊接都必须经过试焊。
（2）使用完毕后切断电源及照明开关。
（3）必须拨去电源插头后，才能进行电气和机械的调整及维修。
（4）焊机应定期在导柱部分加锭子油。
四、 主要故障及修理
1、 焊接时炸火
将电极头用金相砂纸打光，被焊工件要光滑、贴紧，不能有空气隙。如仍有炸火，可调节加压螺母（该螺母在机头上），适当增加被焊工件的压力。
2、 长期使用后，发现焊接电流下降
这可能是焊接变压器次级回路的接头处电腐蚀造成接触电阻增加的缘故，应将焊接变压器次级至电极的接头打开清洗，重新拧紧，结合紧密。