一:适用范围:
本机适用于锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。
二:性能特点:
A：设计新颖，操作简单方便；
B：加工效能好，能源消耗低；
C:自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗；
D:主要部件采用优质进口件，使用寿命长；
E:可根据客户要求订做非标机型
三:技术参数;
型号 | JB2110-ma | JB4720-p/mp/pc | JB6230-mp | JB6230-P/2P |
磨料桶直径（mm） | 400 | 600 | 800 | 900 |
磨料桶容积（m3） | 0.1 | 0.3 | 0.8 | 1 |
工作压力（kg/cm2） | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 |
喷抡数量/喷嘴直径(mm) | 1/6或8或10 | 1/6或8或10 | 1/6或8或10 | 1或2/6或8或10 |
压缩空气流量(m3/min) | ≥1.0 | ≥3.0或6.0 | ≥3.0或6.0 | ≥3.0或6.0 |
备注：JB为企业代号、m为移动式、a为虹吸式、p为压送式、c为电控或气控、2p为双枪 |
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喷砂机基础知识
设备用途
喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
设备优点
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；
故障分析
喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。
故障现象
没有压缩空气，没有磨料
可能原因：1.压缩空气没有打开
2.调压阀调定压力太低
3.脚踏开关没有调整好或损坏
4.喷砂或磨料阀堵塞
5.安全气路被切断
6.喷砂机主调压阀坏了
7.控制用调压力阀坏了
排除方法
1.打开气源
2.把压力调到0.5MPa以上
3.调整或更换脚踏开关
4.清理喷嘴或磨料阀或重装
5.检查安全气路上的阀
6.检查喷砂机主调压阀
7.检查喷砂机控制阀
(2)喷砂机故障现象：好的砂料进入吸尘袋
可能原因：1.新吸尘袋缝隙较大
2.砂料太细
排除方法：1.一般使用8小时后可清除
2.采用较粗砂料
(3)喷砂机故障现象：砂料漏失
可能原因：吸尘袋有孔洞或未夹紧
排除方法：更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋
(4)喷砂机故障现象：喷砂时视线不清
可能原因：1.吸尘袋堵塞
2.吸尘袋老化堵死
3.砂料中含粉尘太多
4.压缩空气压力太高
排除方法：1.振打喷砂机吸尘袋
2.更换喷砂机吸尘袋
3.更换砂料
4.按喷砂机推荐压力调低