Z949B全自动双工位射芯机：
☆开模方式 垂直分型
☆模板尺寸 780×500 （150-220）定模 200动模
☆开模行程 合400—开 （750-850）
☆一次最大制芯重量 单射头25kg，共50kg
☆模具加热方式 电加热
☆模具最大加热功率 70kw（二付）
☆驱动方式 ①气动 ②根据要求也可液压
☆人工取芯
☆上砂系统 气力输送上砂
注：该设备一次安装二付芯盒，具有双射头并满足不同模具同时工作。
一、 主要技术参数：
☆定、动两模板间最大距离 800mm
☆合模行程 400mm
☆砂筒容量 200kg
☆最大射砂量 25kg
☆驱动方式 气动（或液压，系统压力10Mpa）
☆操作方式 手动/单周
☆气动系统压力 0.55-0.6Mpa
☆射砂压力（可调） 0.25-0.4Mpa
☆加热方式 电加热
☆装机功率 70kw
☆总电源 AC380V/50HZ 三相
☆控制电源 DC24V
☆使用砂芯 酚醛树脂覆膜砂
☆机器重量 3.6T
一、 主机概述：
本机主机由床身部件、模架部件、砂筒部件及横梁部件组成。
全部采用型钢和钢板焊接结构，具有足够的刚度和强度，确保了各部件工作的稳定。
床身部件包括床身和立柱。立柱是支撑横梁的主要零件，同时储气包连接在立柱两侧。当射砂时，储气包中压缩空气只供射砂使用，以达到射砂时的流量和压力。
模架部件包括左右动模板、定模板、左右弯板、导柱和导套。左右弯板上装有合模气缸，推动动模沿导柱完成合模动作。
砂筒由气缸驱动前进后退，完成双模射砂工序。
本机为双模同时造芯，提高工效。
横梁前方装有压紧气缸及压头，后方装有砂斗、放砂闸门。当砂筒接砂时，推动闸门打开，开始定量补砂。移开时，闸门自动关闭，压紧气缸完成压紧、射砂等工序。
本机控制部分由可编程逻辑控制器（PLC）按照程序控制。��器操作箱与主机相连，强电部分安装在主机床身的中部，由于本机在工作状态下还有模具的电加热装置，为此设备在安装好后，必须确保主机安全接地，确保操作者的人身安全。
联系人：樊先生 18661923207