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简介:
简单蒸馏及平衡蒸馏只能达到组分的部分增浓。利用两组分挥发度的差异实现高
纯度的分离，便需要精馏来实现。料液自塔的中部某适当位置加入塔内，塔顶设
有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的一部分回入塔顶，称为回流液，其余
作为塔顶产品连续排出。在塔内上部分（加料位置以上）上升蒸汽和回流液体之
间进行作逆流接触和物质传递。塔底部装有再沸器（蒸发釜）以加热液体产生蒸
汽，蒸汽沿塔上升，与下降的液体逆流接触并进行物质传递，塔底连续排出部分
作为塔底产品。
在塔的加料位置以上，上升蒸汽所含的重组分向液相传递，而回流液中的轻组分
向气相传递。如此物质交换的结果，使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高。只有
足够的相际接触表面和足够的液体回流量，达到塔顶的蒸汽成为高纯度的轻组分
。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制，即除去其中的重组分，因而称为精馏段。
在塔的加料位置以下，下降液体（包括回流液和加料中的液体）中的轻组分向气
相传递，上升蒸汽中的重组分向液相传递。这样，只要两相接触面和上升蒸汽量
足够，达到塔底的液体中所含的轻组分可降至很低，从而获得高纯度的重组分。
塔的下部分完成了下降液体中重组分的提浓即提出了轻组分，因而称为提留段。
一个完整的精馏塔应包括精馏段和提留段，这样的塔内可将一个双组分混合物连
续地、高纯度地分离为轻、重两组分。
我们提供实验、中试和小规模生产用精馏塔，可实现间歇精馏，连续精馏，常压
精馏，减压精馏操作。
结构及特点:
1．精馏塔由供热汽化装置、精馏分离柱和冷凝集液器等三部分组成。
2．提供多种口径高度精馏分离柱，适应不同物料的需要。
3．本系列精馏塔提供不同的保温形式，包覆式、电热式、镀膜式。
4．精馏塔的加热方式：油浴也可根据规模选择其他的加热方式，供热汽化装置
可根据物性选择特定类型。
5．精馏塔的支架采用国内先进的PTC管架，灵活组装，美观耐用。
结构及特点
1.精馏装置其结构为填料塔，填料形式为散装型各类填料（填料由客户自己选择）。整套精馏装置由塔釜（供热装置）、提留段、精馏段、回流比控制器、冷凝器、接受罐和调节控制仪表柜等部分组成。
2.精馏装置采用GG-17高硼硅玻璃/S304/S316不锈钢材料制作，具有优良的耐腐蚀性，外形美观、制作精良。
3.精馏装置选用高精度智能化数显仪表。
4.精馏装置配有pt100电阻测温元件，灵敏度高。
5.精馏装置采用固态继电器等元件，电气系统有自锁功能。
6.精馏装置为多段式塔级，可任意组合以适应不同物料。
7.精馏装置的保温形式有：普通保温、电热套保温、真空镀银保温等多种形式，可任意选择。
产品规格及相关型号
型号 | 设备材质 | 使用温度 | 塔釜容积* | 提留段* | 精馏段* | 回流控制 |
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JZ-80 | 不锈钢 | 室温～300℃ | 客户要求 | 客户要求 | 客户要求 | 磁控型/泵+流量计 |
JZ-100 | 不锈钢 | 室温～300℃ | 客户要求 | 客户要求 | 客户要求 | 磁控型/泵+流量计 |
JZ-150 | 不锈钢 | 室温～300℃ | 客户要求 | 客户要求 | 客户要求 | 磁控型/泵+流量计 |
JZ-200 | 不锈钢 | 室温～300℃ | 客户要求 | 客户要求 | 客户要求 | 磁控型/泵+流量计 |
JZ-300 | 不锈钢 | 室温～300℃ | 客户要求 | 客户要求 | 客户要求 | 磁控型/泵+流量计 |
JZ-400 | 不锈钢 | 室温～300℃ | 客户要求 | 客户要求 | 客户要求 | 磁控型/泵+流量计 |
JZ-600 | 不锈钢 | 室温～300℃ | 客户要求 | 客户要求 | 客户要求 | 磁控型/泵+流量计 |
*表示用户可根据需要自行确定，以上数据仅供参考，具体项目有所不同 |
注:
付款方式定金50%来厂验收合格后50% 款到发货;
可出具普通发票或者17%增值税发票税金买家承担.
联系方式：
021-64340025/13482660667