


新型环保炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分,原料出炭率40—60%以上,成品率95%以上。
2、省工、省时,一人可同时操作几台炭化炉,配用动力1.5km(该动力为风机功率)。
3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉,该设备还有气化炉装置,自产燃气体可自用亦可回收。

特点
⒈炭化时间短;
⒉无烟无尘、环境型产品;
⒊无烟碳化炉操作简单,一看就会;
⒋产品质量有保证,炭化率为100%,炭化物不粉不碎、外形好看,本技术国内首创,本产品为专利产品。
炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段:
干燥阶段
从点火开始,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
炭化初始阶段
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应,其组成开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
全面炭化阶段
这个阶段的温度为300~650℃。在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。


炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮,水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,保证炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭,防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃,产生火灾。
综上所述,我们在烧炭的整个过程中,无时无刻不与热打交道,也就是说,我们要消耗一部分能量才能提高炭的经济价值和使用价值。
技术参数
型 号 | 4立方 | 6立方 | 8立方 |
功 率 | 1.5kw | 1.5kw | 1.5kw |
产 量 | 800kg-1T/日 | 1T-1.5T/日 | 1.5T-2T/日 |
尺 寸 | 2.3*1.7*2.0(m) | 3.0*1.7*2.0(m) | 3.3*2*2.2(m) |
重 量 | 4500kg | 5000kg | 5500kg
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云南坤英机械主要生产有选矿设备、破碎制砂设备和磨粉设备、建材设备四大系列产品,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。球磨机、磁选机、浮选机、回转窑 、分级机、烘干机等成套选矿设备,适用于选铜、铅、钨、钼、金、铁、银、锰等有色金属矿及萤石、石英石、石英砂等非金属矿;颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、输送机等砂石破碎设备适用于飞机场、铁路、高速公路、普通公路修筑及国家大型桥梁、海底隧道、陆地隧道、新型高层楼房等建筑。 我公司视质量为生命,奉用户为上帝,并一贯遵循对每一道工序负责,对每一台产品负责,对每一位用户负责的质量方针,竭诚为用户服务。现所有产品已通过ISO9001国际质量体系认证,公司生产的"坤英牌"机器被评为"中国著名品牌"。可靠稳定的质量使我公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列,数万家用户遍布全国,并远销三十多个国家。



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坤英机械是专业的选矿、制砂、烘干设备制造厂家,生产团队强大,产品生产周期短,设备品质有保证。
2、关于规格
坤英机械供货设备型号齐全,同时可以根据客户的具体生产要求,为客户加工定制。
3、关于客服
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