我公司专业生产矿用破碎机、建筑搅拌机、烘干机、金属压块机、木材粉碎设备、农业机械、节煤设备、工程卷扬机等，有专业的技术人员和生产设备，以“质量第一，顾客至上”为原则，为您供应高品质机械设备。
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无烟炭化炉的特点是：
⒈炭化时间短；
⒉无烟无尘、环境型产品；
⒊无烟炭化炉操作简单，一看就会；
⒋产品质量有保证，炭化率为100%，炭化物不粉不碎、外形好看，本技术国内首创，本产品为专利产品
机制木炭炭化过程
1.干燥阶段
也就是点火阶段，此时炉内温度逐渐上升到160℃。机制木炭炭化炉内的热量开始发生蒸发。但是，机制棒的化学成分几乎没有发生变化。
2.初级炭化阶段
在这个阶段里，机制棒开始发生燃烧，并且通过自身的热量，让炉温上升到160-280℃之间，同时，物料开始发生变化，也就是热分解现象。组成成分也开始发生变化，一些不稳定的成分组成，如：二氧化碳、一氧化碳、醋酸等物质。
3.全面炭化阶段
此时，物料开始全面充分的燃烧，碳化炉内的温度也会高达300-650℃左右。这个阶段内，大量的醋酸、甲醇、木焦油等液体产物被产生，并且能够起到助燃作用。还有一些甲烷、乙烯等可燃性气体，通过燃烧提升了炭化炉的炉温。炉温升高后，物料在高温下会被干馏成炭。
气流炭化炉是我公司的最新产品，它采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80％左右提高到99％，由从前的24小时提高至6小时，且操作方便，安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。它包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有3个炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，本实用新型的炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。
无烟炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温。烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
售后保证！
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产品质量：易损件除外 一年内质量保证.