【主要用途】
所谓真空干燥,就是将被干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,加快了干燥速率。适用于医药品,化工,食品,电子,中药等行业的物料干燥。
【主要特点】
1、当加热温度恒定,提高真空度,能加快干燥速率;
2、当真空度恒定,提高加热温度,能加快干燥速率;
3、既提高真空度,又提高加热温度,则大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器,物料中的蒸发溶剂可通过冷凝器加以回收,是一种常用的干燥设备。如果采用JZJS-70水环泵真空机组,可不用冷凝器,则节省能源及投资
4、在真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因止对一定的传热量,可以节省蒸发器的传热面积;
5、蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽;(用户特殊要求选用水或油加热,厂方可为您专门设计)。
6、蒸发器的热损失可减少;
7、适用于在高温下易分解,骤合和变质的热敏性物料的干燥;
8、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入。
9、属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
【工作原理与主要配套设备】
YZG系列圆筒形真空干燥器设计有穿流式烘车架,烘车架可拆出。根据热空气上升的原理,充分利用各层架烘管传导来的热量来达到加快干燥物料的目的。真空干燥器密封门铰链装有轴承,设计成浮动结构形式,密封门开启十分方便,并可在整个密封表面上作微量自由摆动,以切贴密封面提高干燥器内真空度,这样物料均能在较低的温度环境下迅速气化干燥。
【技术参数】
型 号 | YZG-600 | YZG-1000 | YZG-1400 | FZG-15 |
干燥箱内尺寸(mm) | Φ600×976 | Φ1000×1527 | Φ1400×2054 | 1500×1400×1220 |
干燥箱外尺寸(mm) | 1135×810×1020 | 1693×1190×1500 | 2386×1675×1920 | 1513×1924×2060 |
烘架层数 | 4 | 6 | 8 | 8 |
层间距离(mm) | 81 | 102 | 102 | 122 |
烘盘尺寸(mm) | 310×600×45 | 250×410×45 | 400×600×45 | 480×630×45 |
烘盘数 | 4 | 24 | 32 | 32 |
烘架管内使用压力(Mpa) | ≤0.784 |
烘架使用温度(℃) | -35~150 |
箱内空载真空度(Pa) | 1330(10mmHg) |
重量(kg) | 250 | 800 | 1000 | 2100 |



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