特点：
1. 适应喷涂材料：腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。
2.调节流量大小，调出最佳喷涂效果。
3. 除在电控箱上可以开关外，还配备遥控开关喷涂。
4.喷枪与送料管的连接可以旋转，便于操作。
5.施工效率高，质量好。
6.体积小巧，便于现场搬运，而且配件费用低,维修简单。
7.使用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱,一台机器只配三个人, 150平方/小时（厚度2cm）。
8.材料比例（水泥）0.7：3砂浆
操作规程：
1．开启电源，按起按纽，螺旋泵即开始工作。若转向反了，则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头，改变好转向。如反方向便不出料。
2．在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净，管内不得留存余水
3．将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。
4．将搅拌均匀的材料装入料斗（可配合开粉机使用）。
5．按起动按纽，喷浆工作即开始。在工作时，结合调节风量，可使喷涂质量达到最佳。
6．可调速的螺旋泵，其输出流量为0-8升/分，在工作中，只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。
7．料斗中必须不断加入搅拌好的材料，以保证喷涂工作的连续性。
喷涂工作需暂停时，按下停止按纽即可，可使操作更方便，可采用下列方法进行遥控：将电箱中间旋纽向左纽是手动控制开关。
8．喷涂工作结束前，待料斗中剩料喷完后，关闭风泵，完后停机。
9．卸下喷枪，并拆开零件逐件清洗干净。
10．在料斗中注入清水，按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后，按纽停机，卸下输送软管并卷起。
维护与保养：
1．每次泵芯清洗完毕，必须加入少许硅油润滑及防绣，其目的以保护转芯不会锈蚀及下次使用起动顺利。
2．机器工作时，电箱门必须关闭锁好，以防灰尘及水分侵入，损坏机器元件。
3．每天工作前或工作后轴承座必须加油并且经常检查减速箱机油。
4．在施工现场移动机器时，不论远近，必须先拔电源线。
5．清洗机器时，电箱部分只可擦拭，不可冲洗。
6．主轴密封圈压盖调正，必须将泵芯和送料撑脱离，然后上紧三个螺杆，螺杆上紧后的标准：以8寸活手轻松扳动主轴螺丝为准。
常见故障处理：
1．工作过程中，突然自动停机，可能原因为：
A：施工现场突然停电，若在短时间内不会恢复供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生危险。
B：电动机过载，应检查保险丝是否烧断。
2．浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷枪或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生危险。
A：将电源调至反转方向。
B：按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。
C：卸下喷枪，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
D：将电源开关调至正转，开机。
E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。
F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。
G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。
3．机器动转正常，但出浆很慢或不出浆，可能原因为：
A：泵芯使用时间过长已经磨损，怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或无压力，即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
B：料斗内转动部分被抽空，形成空间，原因是浆料太干或该干粉流劝性差，不适合机械操作，在此情况下，泵芯因无料将会产生干摩现象，很快便会使泵芯产生高温而烧毁。
